铝板幕墙施工方法.doc

铝板幕墙施工方法
1、施工工艺流程
镀锌铁码加工——安放预埋件(预埋件位置尺寸检）—-测量放线（复测预埋件位置尺寸)——安装固定铁码
铝合金（钢)型材加工—-铝合金(钢）型材安装-—防火棉安装--隔热棉安装——铝板安装——注密封胶-—清洁--工程验收
2、幕墙铝板安装
（1)铝板的加工：
采用工厂制作。
铝板的加工应在洁净的专门车间中进行,加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定.板材储存时应以10？内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤.板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象.如果手工裁切,在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。
1）铝板裁切:铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。
2)铝板刨沟：
铝板的刨沟有两种机具:一种是带有床体的数控刨沟机,一种是手提电动刨沟机。
数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。
当使用手动刨沟机时,要使用平整的工作台,操作人员要熟练掌握工具的使用技巧.
通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层,损伤面层铝板,这是铝板加工所不允许的。
刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝板上刨出不同形状的沟。
铝板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定.一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/4左右。
不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低,导致板材使用寿命缩短。
3)板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。
板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净.
弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。
弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。
对有毛刺的边部可用锉刀修边,修边时，且勿损伤铝板表面。
需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。
（2）铝板与副框及加强筋的固定
1）铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形,同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋.通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。
一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋：
①当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋；
②当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。
2）副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。
①板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固,所以要在副框与板材间用结构胶粘接.
②转角处要用角码将两根副框连接牢固。
③加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。
3）副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水.这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。
(3）铝板安装
1）安装技术要求
①铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。
②铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板.
③注胶前,一定要用清洁剂将铝板及铝合金（型钢）框表面清洁干净,清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗.
④密封胶须注满，不能有空隙或气泡.
⑤清洁用擦布须及时更换以保持干净。
⑥应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂场所严禁烟火。
⑦注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金（钢）型材之间。
*根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。
*注密封胶时,应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染.
*铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;易被划碰的部位，应设安全护栏保护.
*清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金（钢）型材料无任何腐蚀。
2）安装施工要点
铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。
①铝板幕墙的主体框架(铝框）通常有两种形状。其中第一种副框与第二种主框都可搭配使用，但第二种副框只能与第二种主框配合使用。
②板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐.
③副框与主框接触处应加设一层胶垫,不允许钢性连接。如果采用第二种主框是将胶条安装在两边的凹槽内，如果采用方管做主框，则应交胶条粘接到主框上，当采用第二种主框，在安装时就将压片及螺栓安装到主框上了.螺栓的