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中国薄板坯连铸连轧技术的发展 中国薄板坯连铸连轧技术的发展 摘要:薄板坯连铸连轧技术是近几十年来钢铁生产领域的重要突破,旨在实现从浇铸到成品的自动连续生产。本文将介绍中国薄板坯连铸连轧技术的发展历程、技术特点和存在的问题,并探讨其未来发展趋势。 关键词:薄板坯、连铸连轧、技术特点、发展趋势 一、引言 薄板坯连铸连轧技术是钢铁生产过程中的一项重要技术,其主要目的是实现从铸坯到成品的无缝衔接,实现连续、自动化生产,提高生产效率和产品质量。随着中国钢铁行业的快速发展,薄板坯连铸连轧技术在中国得到了广泛应用。本文将从技术发展历程、特点和存在的问题以及未来发展趋势三个方面对薄板坯连铸连轧技术进行详细阐述。 二、技术发展历程 薄板坯连铸连轧技术在中国的发展可以追溯到上世纪80年代。最初,该技术采用较为简单的设备和工艺,但随着技术的发展,连铸连轧线的规模逐渐扩大,并引入了先进的自动化控制系统和成套设备。到了90年代,薄板坯连铸连轧技术已经取得了显著的进展,部分生产线已经能够达到国际先进水平。 三、技术特点 1.高效节能:薄板坯连铸连轧技术采用了自动连续生产方式,节约了人力资源,降低了生产成本。而且由于连轧工艺的改进,能耗也得到了相应的降低。 2.提高产品质量:薄板坯连铸连轧技术采用了高温连铸和热连轧工艺,能够有效控制钢水的温度和成分,提高了产品的均匀性和机械性能。 3.减少占地面积:薄板坯连铸连轧线的结构紧凑、占地面积小,相比传统的连铸和轧制设备,节省了空间,有利于工厂的布局优化。 四、存在的问题 虽然薄板坯连铸连轧技术在中国取得了较好的发展,但仍然存在一些问题亟待解决。 1.设备更新换代困难:目前,我国一些企业的薄板坯连铸线设备老化严重,更新换代的资金压力较大,需要政府和企业共同努力解决。 2.产品品种和质量有限:目前,我国大部分薄板坯连铸连轧线只能生产少数常规品种的钢材,而且产品质量仍有待提高。 3.环境污染问题:薄板坯连铸连轧过程中会产生大量的废气、废水和废渣,对环境造成污染。需要加强环境保护,推动技术创新,减少污染物排放。 五、未来发展趋势 1.技术创新:薄板坯连铸连轧技术仍有很大的发展空间,未来需要加强技术创新,提高设备的自动化程度和智能化水平,提高产品的品种和质量。 2.绿色发展:未来将更加注重薄板坯连铸连轧技术的环保方面,推动节能减排,减少对环境的污染。 3.国际合作:薄板坯连铸连轧技术是一个高度集成的系统工程,需要国内外的企业和专家共同合作,共同推动技术的进步和发展。 六、结论 薄板坯连铸连轧技术是中国钢铁行业的重要技术,具有高效节能、提高产品质量和节省占地面积等优势。目前,我国已经取得了一定的进展,但仍然存在一些亟待解决的问题。未来,需要加强技术创新,推动绿色发展,并加强国际合作,共同推动薄板坯连铸连轧技术的发展。 参考文献: 1.张平.薄板坯连铸连轧生产技术现状与发展趋势[J].钢铁,2004(2):1-5. 2.王勇.薄板坯连铸连轧技术在宝钢的应用与发展[J].宝钢技术,2006(1):22-26. 3.张建国,杨文斌.浅谈薄板坯连铸连轧工艺[J].钢铁原材料,2018(3):50-53.