施工管理满堂支架现浇连续箱梁施工工法.doc

满堂支架现浇连续箱梁施工工法

1工法概述
本工法所述为旱地现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁施工.
桥墩施工完成后，对墩间的地基进行处理,提高承载力,满足支架施工的要求，其上平整、碾压后浇筑15cm厚的混凝土作为支架基础，桥梁范围内全部搭设支架，然后在支架顶面上进行箱梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉的工作，待梁体形成稳定结构后拆除支架。
本工法适用于地质条件较好、桥下净空较小的旱地连续箱梁桥的整联、整跨施工。
2一般要求
2.1技术管理
2.1。1每道工序必须经过自检、互检、专检,再报监理工程师进行检查.
2。1。2工序检查完后要详细记录，做好报验资料，做到数据信息真实、完整、准确、清晰。
2.1。3混凝土浇筑前要在现场进行技术交底。
2。1。4满堂支架拼装完成后组织验收签证，合格后方可进入下道工序.
2。1。5明确箱梁施工负责人、技术负责人、管理人员、技术人员等相关的作业人员的岗位责任制。
2.2作业人员
2。2.1从事箱梁施工的作业人员要经培训后方可上岗。
2。2。2现场技术人员按设计图纸、规范、作业指导书进行施工作业，及时填写质量记录，处理现场的一般施工问题,搞好各项工序质量的自检互检工作。
2.2。3作业人员应身体健康，无妨碍施工作业的病症;高处作业人员必须每年体检合格,情绪不稳定及身体不适应的人员严禁登高作业。
2.2。4作业人员应着装整齐、佩戴胸卡进入施工现场,正确佩戴、使用安全帽；高处作业必须正确使用安全带等防高处坠落的设施。
2。2。5作业人员严禁酒后作业.
2.2。6作业人员必须遵守劳动纪律，作业时应服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。有权制止他人的违章行为。
2.3设备材料
2.3.1搅拌站1座、16t吊机2台、QDC27T、400T穿心式千斤顶张拉和配套油泵、YZ-7－210型单束液压挤压器、真空泵、压浆机。混凝土振捣设备等.
2。3。2设备要进行标识,定期进行保养.
2.3。3设备使用严禁违章操作。
2。3.4主体材料按施工计划组织进场，检验合格后使用。施工现场储备一定数量的材料，以满足材料供应短缺的施工需要。
2.3.5满堂支架用WDJ碗扣钢管支架，模板采用竹胶板,规格有10×1220×2440和15×1220×2440两种，方木用10×10、15×15、10×5的方木三种。
2.4作业现场
2。4.1箱梁施工场地按统一标准进行布置施工,力求美观。
2。4.2作业现场应有工棚、安全标识标牌等。箱梁翼缘板外侧设置安全栏杆，统一围挡.
2.4.3施工机具、材料分类摆放整齐，标识清楚,铺垫隔离;场地平整、坚实、不积水，有消防设施。
2.4。4施工现场休息室、临时厕所、工具房按照统一标准修建,不允许乱搭乱建。
2。4。5施工便道要统一规划，并定期维护，确保“晴天不扬尘,雨天不泥泞”.
2。4。6施工废料及生活垃圾要定时清理或掩埋。
2。4.7作业完毕后及时清理现场，恢复地貌.
2.5文件资料
2。5.1工程日志、施工资料记录要及时、完整。
2。5.2冬期施工养护记录要详细、认真。
2.5.3及时办理满堂支架检查签证。
2。5。4强度到期后及时进行分项工程评定.
2。5。5箱梁施工过程中及时进行技术总结.
2。5。6施工过程中留取影像资料.
3工法原理
在满足承载力要求的地基基础上搭设满堂支架，为梁体的施工提供支承条件和工作平台，完成连续箱梁的施工作业。
4工法流程及操作要点
4.1工法流程
平整场地→地基处理→拼装支架→安装外模→压重→安装底、腹板钢筋（预应力筋)→安装内模板→安装顶板钢筋(预应力筋）→浇筑梁体混凝土→预应力束张拉、孔道压浆→拆除支架→恢复场地.
4.2操作要点
4。2。1支架搭设的场地范围内平整、碾压后，地基采用灰土处理，再浇注15cm混凝土，周边设置排水沟。
4.2。2支架搭设
支架要根据梁体荷载和施工荷载进行设计计算。支架采用碗扣式，钢管外径为φ48mm。每根立杆下端设定型圆盘支座或木垫块,纵横向按要求设置剪刀撑。立杆顶端安装可调式Ｕ形支托，先在支托内安装横向方木，再按设计间距和标高安装纵向方木。支架搭设要符合工艺和钢管脚手架拼装技术要求。支架检查验收合格签证后，方可进入下道工序。
4.2。3支架预压
支架预压应在箱梁底、侧模安装定位前进行。在钢管上下两端做观测点观测其沉降量，通过预压消除支架的非弹性变形量,掌握弹性变形量、支架基础的沉降沉降量及稳定期所需时间等指标。支架按梁体荷载的1。2倍进行压重。
加载及卸载顺序：按压重总荷载的0→25%→50%→100%→50％→25％→0进行加载及卸载,并测得各级荷载下测点的变形值.
预压时间：施加100%压重荷载后，前三个小时每小时观测一次并作记录，以后每三个小时观测一次，并测量各测点数据;压重24小时后，再次测量各