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3/1.18表面工程技术（热喷涂与堆焊）SurfacingandSpraying焊接技术—表面工程技术简介
—堆焊技术
—热喷涂技术表面工程技术简介1.表面工程技术概念
表面工程是将材料表面与基体一起作为一个系统进行设计，利用表面改性技术、表面处理技术和表面涂覆技术，使材料表面获得材料本身没有而又希望具有的性能的系统工程。
表面工程是改善机械零件、电子电器元件基质材料表面性能的一门科学和技术。
对于机械零件，表面工程主要用于提高零件表面的耐磨性、耐蚀性、耐热性、抗疲劳强度等力学性能，以保证现代机械在高速、高温、高压、重载以及强腐蚀介质工况下可靠而持续地进行；
对于电子电器元件，表面工程主要用于提高元器件表面的电、磁、声、光等特殊物理性能，以保证现代电子产品容量大、传输快、体积小、高转换率、高可靠性；
对于机电产品的包装及工艺品，表面工程主要用于提高表面的耐蚀性和美观性，以实现机电产品优异性能、艺术造型与绚丽外表的完美结合；
对生物医学材料，表面工程主要用于提高人造骨骼等人体植入物的耐磨性、耐蚀性，尤其是生物相容性，以保证患者的健康并提高生活质量。
表面工程的概念，国际上最初是由英格兰伯明翰大学教授汤姆·贝尔（TomBell）在80年代初提出的。我国最初提出表面工程的概念的是北京装甲兵学院徐滨士院士.
表面工程技术成为80年代世界上十大关键技术之一。进入90年代，其发展势头更猛，各国竞相将表面工程列入研究发展规划，比如:美国将其列为工程科学院向美国国会提出的2000年前要加强发展的九大科学技术项目之一;我国将一些表面技术列为若干个五年计划的重点推广项目.国际国内出现了表面工程研究及其技术应用的热潮，所涉及的范围几乎包括了国民经济的各个领域。
2.表面技术——三大技术
表面改性技术
表面处理技术
表面涂覆技术
随着表面工程技术的发展，又出现了复合表面工程技术和纳米表面工程技术。9103.表面工程作用4.现代表面工程学
表面工程是近代技术与经典表面工艺相结合而繁衍、发展起来的，拥有坚实的科学理论基础，它包括涂镀层材料与制备工艺，施涂与检测设备，表面组成与结构分析技术，表面性能测试技术、检验方法、标准评价，质量保证与工艺过程控制等为制造新型表面和表面层而形成工程化规模化生产的成套技术。
总之，在材料表面上发生的各种技术都是表面工程的一部分。堆焊技术1堆焊的基本概念堆焊的特殊性18堆焊合金化
所谓合金化是指把所需要的合金元素通过堆焊材料过渡到堆焊金属中的过程，合金元素的过渡形式往往随堆焊方法不同而异，而同一种堆焊方法也可有不同的合金过渡方式，常用的合金化方法有以下几种：
1）焊条药皮渗合金法；2）焊剂渗合金法；3）合金焊丝或焊带渗合金法；4）药芯焊丝渗合金法；5）合金粉末渗合金法。合金元素的过渡系数2金属的磨损金属表面的腐蚀（1）根据腐蚀机理分类
化学腐蚀电化学腐蚀物理腐蚀。
①化学腐蚀化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。其主要特点是非电解质中的氧化剂直接与金属表面的原子相互作用而形成腐蚀产物。原子之间的传递是在金属与氧化剂中直接进行的，因而没有电流产生。金属在干燥的气体介质和不导电的液体介质（如酒精、石油）中发生的腐蚀都属于化学腐蚀。②电化学腐蚀电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质因发生电化学作用而发生的破坏。主要特点是其反应历程可分为两个相对独立，并且可以同时进行的过程——阴极反应和阳极反应。在腐蚀进行过程中有腐蚀电流产生。大气腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀等都属于电化学腐蚀。

③物理腐蚀物理腐蚀是指金属由于单纯的物理溶解作用所引起的破坏。其特点是没有化学反应产生，仅仅是物理溶解过程。（2）根据腐蚀破坏形式分类
全面腐蚀局部腐蚀
①全面腐蚀全面腐蚀是指腐蚀作用以基本相同的速度在整个金属表面同时进行。当金属发生全面腐蚀时，腐蚀作用均匀地分布在整个金属表面上。这类腐蚀虽然可以造成损害，但相对来说其危害性没有局部腐蚀那样严重。②局部腐蚀局部腐蚀是指腐蚀作用仅发生在金属的某一局部区域，其它部分基本没有发生腐蚀，或金属某一部位的腐蚀速度比其他部位的腐蚀速度快得多，呈局部破坏状态。这类腐蚀造成的损害可能比全面腐蚀更为严重。
局部腐蚀又有不同的类型，例如缝隙腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳以及电偶腐蚀等。（3）根据腐蚀环境分类
大气腐蚀、电解质溶液中的腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀、溶盐腐蚀。
28序号各类堆焊合金的主要特性3堆焊材料的选择堆焊金属选用的一般规律一些典型工件适用的堆焊合金类型34堆焊材料相关标准和规程DIN8555简介
焊缝金属的表示方法:
焊丝DIN8555—G1—250

DIN8555-----标准号
G—气焊,
1—合金组别,
250—硬度（225~275HB）
焊接方法的