屋面泡沫混凝土保温层施工.doc

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技术交底记录
表C2-1编号工程名称铭智广场工程交底日期2017—5-4施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称屋面工程交底提要屋面泡沫混凝土保温层施工
交底内容：
做法要求：不上人屋面：200（322）厚泡沫混凝土保温兼找2%坡，最薄处140厚，密度≥304kg/m³。上人屋面：224厚泡沫混凝土保温兼找1％坡，最薄处150厚.
一、材料要求：
(1)、水泥:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级在32.5以上.
（2）、水:宜用饮用水,应符合(泡沫混凝土拌合用水标准）。
（3）、发泡剂：选用植物性水泥发泡剂,应满足产品性能和设计的发泡率要求，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。
二、机具准备：
（1）专用泡沫混凝土拌合设备—-—水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）;
(2)普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施;
(3)防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。
三、作业条件:
（1)、上道工序已按设计要求铺设完毕，并验收合格；
（2）、泡沫混凝土应按设计要求的干密度和抗压强度进行配合比设计,搅拌时应计量准确并应搅拌均匀;
(3)、基层清理干净,不得有油污、浮尘和积水；
（4）、施工前，应按设计厚度最薄处不小于140mm设定浇筑面标高线,找坡时宜采取挡板辅助措施.可采用坚尺、拉线、弹线等方法；
(5)、泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m,泵送应采取低压泵送。
(6）、发泡混凝土应分三层浇筑，第一层浇筑厚度90-170mm,第二层浇筑厚度为0—170mm，第三层浇筑厚度50—60mm。
（7）、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗；
四、施工工艺：
基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收
（1）、基底处理:基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗,冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位,基层表面不得积水,不得因此污染建筑内外墙体及其装饰构件.
（2)、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。
（3）、混凝土搅拌:
a、配制泡沫浆体,根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
b、拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
c、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑.预拌好的水泥泡沫浆料应在3小时内用完。
（4）、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时，采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；等1～1。5小时后,浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑.浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。泡沫混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝。
(5)、找平、压光：当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。
a、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；
b、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
c、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
(6)、养护:自然养护。
（7）检查验收：
a、工程质量验收应符合《屋面工程技术规范》、《屋面工程质量验收规范》的要求。
b、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好,无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表一要求。

五、安全文明施工:
（1)、材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品，堆放高度不超过1.5米,并放置合格灭火器，做好现场标识。
（2)、对交叉作业工作面，要做临时防护。
（3)、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人.
（4)、施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁,做到工完场清。
(5)、安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路.
六、成品保护：
（1）、在养护期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；
(2)、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值；
（3)、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工，以便对其进行