水平井钻磨裸眼封隔器分段压裂中的滑套芯子施工设计.doc

AAA井作业施工设计

一、施工目的

二、基础数据

三、技术难点分析

四、施工前准备

五、施工工序

六、工艺技术质量要求

七、安全、环保、井控及油气层保护要求

八、资料录取要求

AAA井作业施工设计
一、施工目的
1、施工目的：
（1）通过磨铣钻作业,处理掉裸眼完井的10级滑套芯子（球座、∮38.1低密度合金球)、钻通流动浮箍、底部圆堵，恢复实现初始沟通渗流导流目的.
（1）进一步实施加深钻进，努力实现钻进2507m，具体钻进深度,依据现场施工情况而定，然后，悬挂27/8″TBG防砂筛管或悬挂27/8″TBG砾石筛管，悬挂位置及悬挂长度再依据钻进深度而定,最终实现最大化沟通渗流导流目的。
二、基础数据
1、钻井数据（见表1）
表1AAA井钻井基本数据表

井别/井型生产井/水平井开钻日期2013。8.3完钻日期2012.9。17完钻层位完钻井深斜深：2977m地面海拔136。93m补心海拔142.03m完井方法裸眼封隔器+滑套人工井底补心距5。1m井型水平井构造位置井位坐标X：Y：最大井斜93.7度井深2977m闭合方位角0总闭合距948.24井身结构钻头尺寸×深度
mm×m套管尺寸×深度
mm×m水泥返深
m试泵情况393。7＊265273*264。35地面试压17Mpa228.6/215。9*2341177.8＊9。17*2240。38780试压24.5MPa152。4*2877说明（1）本井造斜点井深为1382m;（2）177.8技术套管鞋：2240。88m；
(3）A点:测深2202。84m，垂深2188。70m;B点：测深2943。43m，垂深2199。86m;
(4）水平段段长：540.393m。
2工具管串的完井情况
本井采用41/2"套外裸眼封隔器+滑套进行十段分层压裂，设计在7"技术套管2090米处悬挂41/2"压裂管串.实际操作中因管柱中途遇阻导致悬挂器提前坐封（1497。2米），造成水平段大段的空井筒（只有2266。0米—2304。0米压裂管串进入水平段油层），根据实际情况只有两个水平层段具备压裂施工条件。
注第十级滑套喷砂器的球座尺寸是2.625",其他每级的球座尺寸依次减少0。125"
级数顶封位置底封位置喷砂口位置球座尺寸钢球尺寸深度m深度mmmm底部循环端口2340.61230423242334。631.75井内留有钢球38.12226623042294.041。2753218922662238。444。454210621892139。247.6255203221062072。050。86196920321992.053。9757191419691946。657.158181619141852。060.3259176318161779.463。510168617631746.066.675尾管悬挂封隔器1497。0米4目前技术状况
2013年5月8日冲砂遇阻(憋泵），位置：1748。44米，下泵遇阻，位置1518。32米，
上提至1500m处投产。
三、技术难点分析
1、本井为水平井磨铣钻冲作业，施工技术上是一种新的尝试,本身就存在一定的施工技术风险性。目前，国泰大修钻具为G105/S135钻具，无法满足此井作业需求，只能采用组合油管实施该项施工作业：27/8"UPTBG×27/8”TBG
2、磨铣钻作业施工，要在41/2"（内径∮97.18mm）压裂管串内施工。施工管串、螺杆钻具及钻磨铣工具，要穿过裸眼封隔器（中心管内通径95。25mm），通过磨铣钻处理掉滑套芯子（外径94.488mm），磨铣钻碎屑上返时，要通过不同的环空界面,通过7″套管（内径∮159。42mm）环空时，铁屑上返速度较慢，铁屑极易回落造成卡钻，给磨铣钻冲施工作业带来一定技术困难.
3、通过MI能源公司提供的相关资料分析看，目前,压裂管串内仍存有大量的油层回吐的压裂砂（陶粒）、泥浆，磨铣钻冲施工前，必须实施大排量反循环冲洗，所需泵车性能高(至少700型以上）,为达到冲砂目的，要配置胍胶携砂液,由于水平井作业，环空界面的不同，在浓度配比上要求技术高。为实现更好地达到冲砂效果，若本井不含有天然气组份，可考虑动用压风车，配合泵车实施反气举作业，在天然气含量组份不清的情况下，存在一定安全技术风险性。
4、磨铣工具加工复杂，尺寸小，需要大倒角，磨铣钻时，还必须保护好封隔器中心管，十段滑套芯子上面含有1个低密度合金球，,这些都会给磨铣钻带来一定处理难度，另外,由于水平井摩擦阻力大（6～12t），钻压不好掌控，磨铣技术存在一定的技术难度性。
5、球座磨铣钻掉完,裸眼钻进时，裸眼井段较长,目前分析看，已经坍塌，钻进时极易发生卡钻、憋泵、漏失等现象。在防卡、防塌、防堵、防漏技术要求极高。另外,井底温度较高.因此提