楼板粘钢-开洞方案.doc

混凝土楼板开洞拆除方案

本改造工程中，需要将直流电源间(三）的部分楼板开洞拆除,其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工方法，由于局部楼板拆除,势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构,加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损,而且会波及周围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工周期长也是一个突出的问题。经过反复推敲认证,现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，以水钻排孔的切法对原结构进行拆除,力求施工现场不出现明显粉尘，并保持低噪音施工,确保达到环保无污染施工的目标。其中主要混凝土楼板厚120mm。
切割拆除主要关键点
1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸(包括原结构图纸）和资料，进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范,编制施工组织设计或方案和安全技术措施。
2、保证粘钢加固施工完毕,固化养护时间合乎设计要求，并经检验和验收符合方案要求后,方可进行拆除工作。
3，本工程必须在拆除结构构件前,应确保楼面的设备（外荷载）均已被清除、移走或卸载,室内直流电源设备防护措施到位。
4、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性,混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，达到要求后方可进行后续混凝土切割工作。
5、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后,方可继续施工：（1）现有结构变形;（2)现有结构钢筋锈蚀;(3)现有结构出现裂缝;
6、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置,并采取妥善措施对其进行保护。
7、对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。
混凝土机械切割特点及设备选择混凝土切割需考虑施工速度快，噪音小，无震动，质量好,对建筑结构没有影响.
我们选择的金刚石钻孔机型号为OB-255E,

钻孔范围：15mm—255mm;
额定电压：220V；
额定频率：50-60HZ；
额定功率：4250KW；
空载钻速：0—580r/min
本金刚石钻孔机有如下特点：金刚石钻孔机（又称水钻、混凝土钻孔机)是一种能在钢筋混凝土、砖石、等材料上钻孔的新型工具，具有无粉尘作业、效率高、孔壁光滑、尺寸精确的特点。适用于大体积混凝土拆除排孔施工。调速型钻孔机有电机无级调速、齿轮二段变速功能。适用于大小钻头及软、硬材料钻孔。电机调速机型具有世界最先进的软起动、恒功率、过载保护、无级调速等功能。

施工工序及工艺流程：钻孔拆除的施工顺序见下图:
现场围护，设备及工作人员到位,保证机具处于良好状态，以及备好符合标准的电源和水源。
施工设备进入现场，做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志，在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护，防止混凝土块掉落。专人负责观察通行及安全事项;
3、清理现场，拆除原有装修、管道等施工障碍；
4、搭设支撑脚手架,搭设安全施工操作平台；切割区域下安装好足够强度脚手架，并采用加楔形垫块等方法加上一定的预顶力，防止楼板和梁下沉;
5、对准备切割的梁板进行切割顺序编号，测放切割线,按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序,保证施工；
6、切割流程定位、放线→钻工艺孔（起吊孔）→预吊→钻孔→混凝块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域,必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。
四、混凝土块的吊装及运输由于现场所限，夹层楼板上面搭脚手架，使用手动葫芦吊运混凝土块,混凝土块切割后临时堆放需单层分散平放，确保堆载不超过使用活荷载，并应及时外运，避免楼板上大范围堆放，避免楼板出现集中荷载.
五、切割过程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷却,应采用如下措施防止污水进入非施工区域:
施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅,防止非施工人员进入滑倒;
2、切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中；
3、楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰,防止水向外蔓延流出,
4、围堰内的污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工结束后再次清理打扫；
所有污水不得流入直流电源间设备和电缆沟。
六、临时支撑排架方案及措施临时支撑按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设,临时支撑必须经过验收合格后方可投入使用。临时支撑的拆卸，必须待新构件或加固后的构件强度达到设计要求后，方可拆除临时支撑。
（1）使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求,安装正确.
启动后，应空载运转，检查并确认运转方向正确,升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常