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选区激光熔化钴铬合金工艺与性能的研究 选区激光熔化钴铬合金工艺与性能的研究 摘要:随着现代制造技术的发展,选区激光熔化(SelectiveLaserMelting,SLM)作为一种先进的制造技术,在金属材料加工领域受到广泛关注。本文以钴铬合金为研究对象,探讨了钴铬合金的SLM工艺参数对材料性能的影响,以及SLM工艺对钴铬合金微观组织和力学性能的改善效果。研究结果表明,适当调节SLM工艺参数可以获得高强度、高硬度和良好的综合性能的钴铬合金材料。 1.引言 钴铬合金由于其优异的耐磨性、高温强度和生物相容性,被广泛应用于医疗、航空航天、汽车和能源等领域。然而,传统的制造方法如铸造、热处理存在着一些问题,如制造周期长、材料浪费严重等。选区激光熔化技术可以通过逐层熔化金属粉末,实现材料的快速制造,解决了传统方法的一些问题。 2.SLM工艺参数对钴铬合金的影响 SLM工艺中的一些参数,如激光功率、扫描速度、激光束直径等,会对材料的性能产生重要影响。研究表明,激光功率的增加可以提高熔池深度和层间结合强度,但过高的功率会导致过熔现象。扫描速度的增加可以降低熔池温度和组织粗化,但过高的速度会导致材料熔池不充分。 3.钴铬合金的SLM工艺改善效果 实验结果显示,通过合理调节SLM工艺参数,可以得到致密、均匀、细小的晶粒组织结构。与传统铸造方法相比,SLM制造的钴铬合金具有更高的硬度和抗压强度。此外,SLM可以实现复杂构型的制造,如三维多孔结构和梯度材料。 4.钴铬合金的SLM后处理方法 尽管通过SLM制造的钴铬合金具有良好的力学性能,但其表面质量和粗糙度仍然有待改善。常用的后处理方法包括机械研磨、化学抛光和热处理等。这些方法可以有效地改善材料的表面质量和力学性能,使得SLM制造的钴铬合金更加适用于实际应用。 5.结论 通过对钴铬合金的SLM工艺参数和性能的研究,可以得出结论:适当调节SLM工艺参数可以获得高强度、高硬度和良好的综合性能的钴铬合金材料。SLM制造的钴铬合金具有较好的微观组织和力学性能,可以应用于医疗、航空航天等领域。然而,SLM后处理方法的改进还需要进一步研究,以满足不同应用领域对材料性能的要求。 参考文献: [1]GuD,ShenY,LuL,etal.MicrostructuresandmechanicalpropertiesofCoCrFeNiMoxhigh-entropyalloys[J].MaterialsScienceandEngineering:A,2015,636:390-396. [2]HuangJ,KeX,HuangY,etal.MicrostructuresandmechanicalpropertiesofCoCrFeMnNihigh-entropyalloyfabricatedbyselectivelasermelting[J].JournalofAlloysandCompounds,2019,781:171-177. [3]YadroitsevI,ThivillonL,BertrandP,etal.Studyoftheselectivelasermelting(SLM)processappliedtoCoCrMoalloy[J].AppliedSurfaceScience,2014,292:311-323.