钛及钛合金的表面渗氧强化技术.docx
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钛及钛合金的表面渗氧强化技术.docx
钛及钛合金的表面渗氧强化技术钛及钛合金的表面渗氧强化技术摘要:钛及钛合金作为一种非常重要的结构材料,在航空航天、汽车、医疗器械等领域有广泛应用。然而,钛及钛合金的表面硬度和耐腐蚀性仍然是其应用中的主要限制因素。为了改善钛及钛合金的表面性能,表面渗氧强化技术成为一种非常有效的方法。本文将介绍钛及钛合金的表面渗氧强化技术的原理、方法和应用,以及对其表面组织、硬度和耐腐蚀性能的影响。1.引言钛及钛合金具有重量轻、强度高和耐腐蚀性好等优点,因此在航空航天、汽车、医疗器械等领域得到广泛应用。然而,其表面硬度和耐腐蚀
β钛合金表面渗氧强化机理研究.docx
β钛合金表面渗氧强化机理研究β钛合金表面渗氧强化机理研究摘要:β钛合金是一种重要的结构材料,其具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,在航空航天、汽车制造和医疗器械等领域有广泛的应用。然而,β钛合金在高温、高压环境下容易发生氧化腐蚀,影响其使用寿命和性能稳定性。因此,研究β钛合金表面渗氧强化机理,对于提高β钛合金材料的抗氧化腐蚀性能具有重要意义。本文综述了β钛合金表面渗氧强化机理的研究现状,并对其进行了详细的分析和讨论。通过对不同材料、不同制备方法和不同渗氧工艺的对比分析,总结了表面渗氧强化机理的影响因素和作用机
一种钛合金渗氧表面强化处理方法.pdf
本发明公开了一种钛合金渗氧表面强化处理方法,将钛合金材料置于经过处理的介质中,在大气气氛下,普通空气炉中加热至700~850℃,保温30~6000min;利用该方法在钛合金试件表面形成氧固溶硬化层,所述氧固溶硬化层的深度为80~120μm;所述介质为ZrO2粉末。本发明的表面处理方法简单,只要一步即可实现钛合金的表面强化,可以实现钛合金表层的硬度达到HV780以上,氧的固溶硬化深度可以达到100μm,取得了良好的效果。
销轴表面渗钛强化工艺.pdf
本发明公开了销轴表面渗钛强化工艺,(1)精磨销轴;(2)盐浴配方:40‑50%的粉状钛粉,45%‑55%的三氧化二铝,3%氟化钠,2%的氯化铵以及一定量的还原剂,称取各组分并混合均匀;(3)加入精磨的销轴充分搅拌后装入耐高温的坩埚中密封,并在900‑1000℃环境中保温4‑6h,进行渗钛;(4)经过渗钛后的销轴随炉冷却;(5)冷却后的销轴用沸水煮去表层残余的废盐;(6)后续对销轴进行常规淬火与回火。具有以下优点:渗透速度快,渗钛层的耐磨性、抗擦伤性能比渗铬层强,渗层更加均匀;渗钛销轴的渗层相比渗铬的渗层要
钛及钛合金表面固体粉末渗硼的基础研究.docx
钛及钛合金表面固体粉末渗硼的基础研究钛及钛合金表面固体粉末渗硼的基础研究摘要:钛及钛合金由于其优良的力学性能和生物相容性,在航空航天、医疗器械、化工等领域得到广泛应用。然而,钛及钛合金表面的低硬度和高磨损率限制了其进一步的应用。固体粉末渗硼是一种常用的表面改性技术,可以显著提高钛及钛合金表面的硬度和磨损性能。本文以钛及钛合金表面固体粉末渗硼的基础研究为主题,综述了渗硼工艺、渗硼机制以及渗硼后的性能表征等方面的研究内容。希望本文可以为进一步优化固体粉末渗硼工艺提供参考。关键词:钛合金,固体粉末渗硼,硬度,磨