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连铸板坯热送热装新工艺的实践
论文：连铸板坯热送热装新工艺的实践
摘要：连铸板坯是目前钢铁行业中生产板材的主要方式之一。然而，连铸板坯在生产过程中面临着高温快速冷却的问题，这导致了板材表面出现裂纹和应力不均匀的情况。为了解决这一问题，本文提出了连铸板坯热送热装新工艺，并对其进行了实践验证。结果表明，该工艺能够有效地解决连铸板坯快速冷却的问题，并提升了板材的质量。
关键词：连铸板坯；热送热装；裂纹；应力
1.引言
连铸板坯是钢铁行业中生产板材的一种重要方式。在连铸过程中，液态钢经过铸造过程形成板坯，然后经过快速冷却使其凝固，形成板材。然而，这种快速冷却过程容易引起板材表面的裂纹和内部应力不均匀，从而降低了板材的质量。因此，提出一种解决这一问题的新工艺非常必要。
2.连铸板坯热送热装新工艺的原理
连铸板坯热送热装新工艺的原理是通过在连铸过程中将板坯表面喷洒一定温度的热水，使其表面温度保持在一定水平。热水的喷洒温度需要根据板材的材料和厚度进行调整，以保证其能够达到均匀加热的效果。在喷洒热水的同时，采用热送热装设备对板坯进行加热，使其温度均匀。
3.连铸板坯热送热装新工艺的实践验证
为了验证连铸板坯热送热装新工艺的有效性，我们选择了一家钢铁企业的连铸生产线进行实践。实践的具体步骤如下：
3.1实验材料准备
选择一种常用的连铸板坯材料，并根据工艺要求准备相应的板坯。
3.2实验装置准备
搭建热送热装设备，并调整喷洒热水的温度和流量。
3.3实验操作
将预制好的板坯放置在连铸设备中，根据工艺要求设置好温度和流量的参数。
3.4实验结果分析
对得到的板材进行表面检测和力学性能测试，并与传统连铸板材进行对比分析。
4.实验结果与讨论
实验结果表明，采用连铸板坯热送热装新工艺能够有效地解决连铸板材快速冷却引起的问题。与传统连铸板材相比，采用新工艺的板材表面裂纹明显减少，内部应力更加均匀。力学性能测试结果也证实了连铸板坯热送热装新工艺的有效性。
5.结论
连铸板坯热送热装新工艺是一种有效解决连铸板材快速冷却问题的方法。通过实践验证，该工艺能够显著减少板材表面裂纹和内部应力不均匀问题，提升了板材的质量。在今后的实际生产中，应用这种新工艺可以得到更高品质的连铸板材。
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