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连铸凝固末端轻压下技术研究
连铸凝固末端轻压下技术研究
摘要：
连铸凝固是一种常用的金属材料加工方法，它通过在连铸机中连续浇注熔融金属，并在凝固过程中形成连续的坯料。然而，由于连铸过程中存在的一些问题，如表面缺陷、内部偏析等，影响了连铸坯料的质量。本文研究了连铸凝固末端轻压下技术，以提升连铸坯料质量、减少生产成本。
1.引言
连铸凝固是一种将熔融金属直接凝固成坯料的方法，它具有生产效率高、能耗低、产品尺寸精度高等优点，在金属材料加工领域得到广泛应用。然而，由于连铸过程中存在的一些问题，如缺陷、内部偏析等，严重影响了连铸坯料的质量。因此，需要研究一种有效的技术来改善连铸坯料的质量。
2.连铸凝固末端轻压下技术的原理
连铸凝固末端轻压下技术是在连铸机的末端加装一对轻压辊，利用轻微的压力对即将形成的坯料进行轻微压实，从而改善连铸坯料的质量。轻压辊可以采用不同的材料和形状，以适应不同金属材料的特性。
3.连铸凝固末端轻压下技术的优点
(1)提升坯料表面质量：轻压辊的轻微压实作用可以改善连铸坯料的表面质量，减少表面缺陷的产生，提高坯料的外观品质。
(2)减少坯料内部偏析：轻压辊的轻微压实作用可以减少坯料内部的偏析现象，提高坯料的化学成分均匀性，降低材料性能的不均匀性。
(3)减少割切损失：由于连铸凝固末端轻压下技术可以提升坯料的质量，减少缺陷的产生，从而减少割切损失。
4.连铸凝固末端轻压下技术的研究进展
近年来，已有不少研究关于连铸凝固末端轻压下技术的研究。一些研究通过实验和模拟方法，研究了不同轻压辊材料和形状对连铸坯料质量的影响。另一些研究聚焦于轻压辊的压力大小对坯料质量的影响。这些研究结果表明，轻压辊材料的选择和压力的控制对连铸坯料质量的改善至关重要。
5.连铸凝固末端轻压下技术的应用前景
连铸凝固末端轻压下技术具有广阔的应用前景。它可以应用于不同金属材料的连铸过程，如钢、铝、铜等。在钢铁行业，连铸凝固末端轻压下技术可以减少坯料的表面缺陷，提高产品质量，降低生产成本。在其他行业，这项技术也可以提升金属坯料的质量，满足不同行业对产品质量的要求。
6.结论
连铸凝固末端轻压下技术是一种有效的改善连铸坯料质量的方法。通过轻微的压力作用，它可以提升坯料表面质量、减少内部偏析现象、降低割切损失。研究已经证明了轻压辊材料和压力对坯料质量的影响。连铸凝固末端轻压下技术将在金属材料加工领域取得广泛应用，并为不同行业提供高质量的金属坯料。