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燃煤机组宽负荷脱硝技术分析
随着环境保护意识的不断增强，燃煤机组的减排措施越来越受到重视。其中，燃煤机组的脱硝技术是最为关键的一项措施。在煤炭的燃烧过程中，由于燃烧条件的不同，会生成大量的氮氧化物（NOx），这些物质是大气污染的主要来源之一。因此，使用脱硝技术来减少NOx的排放量，已经成为燃煤机组减排的主要手段之一。
1.燃煤机组的脱硝技术分类
纵向看，燃煤机组的脱硝技术可以分为低温脱硝、半干法脱硝和SCR脱硝三大类。
（1）低温脱硝
低温脱硝即选择性非催化还原脱硝（SNCR）。这种技术只需要在烟气温度约为850℃~1100℃范围内注入NH3（氨）或尿素（纯净的液态氨水溶液）等还原剂，即可使NOx在反应中还原成N2和H2O。由于低温脱硝技术的成本较低，灵活性较大，所以在燃煤机组中得到了广泛应用。但是，由于该技术的脱硝效率较低，只能实现30%~50%的脱硝效果，且对还原剂的使用要求严格，有可能产生二次污染等缺点，所以在一些高标准的减排项目中受到限制。
（2）半干法脱硝
半干法脱硝即介于干法和湿法之间的脱硝技术，目前主要采用的是半干法法脱硝，也就是普通喷氨半干法脱硝。这种技术的原理是，在烟气中加入NH3（氨）等还原剂，在干法脱硝的同时进行脱硝，可以实现较高的脱硝效率，而且由于是半干法，脱硫后的烟气温度高，不会出现器件堵塞等问题。但是，半干法喷氨脱硝的建设成本相对于低温脱硝较高，所以其应用范围与脱硫方案相同。
（3）SCR脱硝
SCR技术（SelectiveCatalyticReduction，选择性催化还原）是一项高效的脱硝技术，其原理是将NH3和NOx在催化剂存在的条件下进行反应，最终得到N2和H2O。SCR技术因其高效、安全、稳定等优点，成为燃煤机组中脱硝技术的首选。但是，SCR的建设成本较高，需要较多的投入。
2.燃煤机组宽负荷脱硝技术的研究
虽然SCR技术是目前燃煤机组中应用最广泛的脱硝技术，但是，在燃煤机组的实际运行过程中，经常会出现燃烧状态的不稳定、负荷变化等问题，这些问题都会对SCR技术的脱硝效果造成影响。因此，燃煤机组宽负荷脱硝技术的研究就显得尤为重要。
（1）燃煤机组燃烧过程中的问题
在燃煤机组的实际运行过程中，会经常出现的问题有燃烧不稳定，燃烧温度达不到设计要求等。这些问题会导致烟气的温度和成分的不稳定，直接影响到SCR的反应效果。
（2）燃煤机组宽负荷脱硝技术的研究
为了解决燃煤机组宽负荷下的脱硝问题，研究人员利用模拟软件和实验方法，对宽负荷下的SCR脱硝机理进行了深入的研究。研究表明，在高温下NH3的降解是SCR脱硝的主要过程，而在低温下则是NO的氧化过程。针对燃煤机组负荷变化大的特点，研究人员提出了一种基于反应速率的SCR优化控制算法。通过对SCR床内反应速率的精细调节，实现了在负荷变化大的情况下，SCR脱硝的效率仍然能保持在70%以上。
3.结论
燃煤机组的脱硝技术是目前燃煤机组减排措施中最为关键的一项。随着环保要求的提高，研究人员不断探索新的脱硝技术，并针对燃煤机组运行过程中的问题，提出了诸如基于反应速率的SCR优化控制算法等一系列宽负荷脱硝技术，为燃煤机组的减排工作提供了更为全面和有效的技术支持。