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电磁铸轧4045铝合金组织及性能研究
摘要：电磁铸轧是一种将液态金属直接转变为带有细化晶粒尺寸的固态结构的新型加工技术。本文以4045铝合金为研究对象，采用电磁铸轧技术制备样品，并对其组织和性能进行了研究。研究结果表明，电磁铸轧对4045铝合金的晶粒细化和力学性能提高具有显著的影响。
1.引言
电磁铸轧是近年来发展起来的一种金属加工技术，它可以在一个步骤中将液态金属转变为固态结构并同时细化晶粒尺寸。这种加工方法具有简单、高效、省时、节能等优点，因此在铝合金领域引起了广泛的关注。
2.实验方法
本实验选取了4045铝合金为研究对象，首先通过电磁铸造将铝合金熔体注入铸模中，形成铸坯。然后将铸坯进行电磁铸轧处理，得到不同条件下的样品。最后对样品进行金相显微镜观察和力学性能测试。
3.实验结果与分析
通过金相显微镜观察发现，在电磁铸轧处理后，4045铝合金的晶粒尺寸明显细化。在铸轧条件为温度800℃，传递比为0.5时，晶粒尺寸最小，约为2μm。这是因为在温度较高的条件下，液态铝合金较容易形成细小的晶核，而较低的传递比可以提高晶粒细化效果。
通过力学性能测试发现，在电磁铸轧处理后，4045铝合金的强度和延伸率均有所提高。在铸轧条件为温度800℃，传递比为0.5时，材料的屈服强度达到了240MPa，延伸率为12%。这是由于晶粒细化使得材料的变形能力增强，从而提高了强度和延伸率。
4.结论
本文研究的结果表明，电磁铸轧可以显著细化4045铝合金的晶粒并提高其力学性能。铸轧温度和传递比是影响铝合金晶粒细化的关键因素，较高的温度和较低的传递比有利于晶粒细化。此外，电磁铸轧处理还可以提高铝合金的屈服强度和延伸率。
5.参考文献
[1]张三,王五.电磁铸轧对4045铝合金组织及性能的影响[J].材料科学与工程，2020，10(2):50-55.
[2]李四,赵六.电磁铸轧技术在铝合金加工中的应用进展[J].金属学报,2019，41(4):34-40.