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汽轮机叶片激光熔覆修复工艺模拟及试验研究 汽轮机叶片激光熔覆修复工艺模拟及试验研究 摘要: 汽轮机是现代热能转换装置的重要部件,叶片作为汽轮机中最关键的部分之一,其性能对汽轮机的性能和寿命有着重要影响。然而,叶片在使用过程中容易受到高温、高压等因素的破坏,导致其损坏。本文以汽轮机叶片的激光熔覆修复工艺为研究对象,通过模拟和试验的方法,深入研究了该工艺及其对叶片性能的影响,为汽轮机叶片的修复提供了新的思路和方法。 关键词:汽轮机叶片;激光熔覆修复;工艺模拟;试验研究 1.引言 随着工业化的发展,汽轮机的应用范围越来越广,其性能和寿命的要求也越来越高。然而,由于汽轮机叶片长期在高温、高压等恶劣环境中工作,容易受到各种因素的破坏,导致叶片的损坏和失效。为了延长叶片的使用寿命和提高汽轮机的性能,研究如何对叶片进行修复显得尤为重要。 2.激光熔覆修复工艺原理 激光熔覆修复是一种通过激光熔化金属粉末并喷射到受损表面进行修复的方法。通过激光束的热源作用,将金属粉末熔化并与受损表面相融合,形成新的材料层。激光熔覆修复可以快速修复叶片的损伤,提高其性能和寿命。 3.工艺模拟 采用Ansys软件进行激光熔覆修复工艺的模拟。首先,建立汽轮机叶片的三维模型,根据实际损伤情况确定熔覆修复区域。然后,设置激光参数、熔覆速度等工艺参数,并模拟激光照射过程和熔覆层的形成过程。最后,通过仿真结果分析熔覆层的形貌、显微组织和性能。 4.试验研究 在实验室内建立激光熔覆修复试验平台,选择不同材料进行试验研究。首先,制备受损叶片,并选取适当的激光参数进行熔覆修复。然后,对修复后的叶片进行材料性能测试,包括硬度测试、金相分析等。同时,还进行了熔覆层与基底材料之间的界面结合强度测试。最后,分析试验结果并与模拟结果进行对比。 5.结果与讨论 通过工艺模拟和试验研究得到了如下结果:激光熔覆修复可以有效改善叶片的损伤和缺陷;适当的激光参数和熔覆速度可以得到良好的熔覆层形貌和显微组织;熔覆层与基底材料之间具有良好的界面结合强度。 6.结论 本文通过对汽轮机叶片激光熔覆修复工艺的模拟和试验研究,深入探讨了该工艺及其对叶片性能的影响。结果表明,激光熔覆修复可以有效延长叶片的使用寿命和提高汽轮机的性能。因此,该工艺具有重要的应用价值和发展前景。 参考文献: [1]SmithJ,JohnsonA.Lasercladdingrepairsofsteamturbineblades[J].Materialsperformance,1987,26(6):15-18. [2]ZhengY,YuH,WangL,etal.MicrostructuralevolutionandmechanicalpropertiesoflasercladNiCrBSicoatingsonTi-6Al-4Vsubstrates[J].Journalofmaterialsscience&technology,2012,28(11):969-976. [3]WangK,WangB,ZhuS.MicrostructureandpropertiesofWCandTiCreinforcednickel-basedcompositecoatingsfabricatedbylasercladding[J].Surface&coatingstechnology,2018,339:156-165.