日本的柔性制造技术.docx
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日本的柔性制造技术柔性制造技术是指一种能够适应不断变化的生产需求和快速响应市场变化的制造方式。日本作为世界上最发达的制造业大国之一,拥有丰富的制造经验和领先的制造技术,其柔性制造技术在全球制造业中具有重要地位。本论文将探讨日本柔性制造技术的特点、应用情况及其对制造业的影响。一、柔性制造技术的特点柔性制造技术具有以下几个特点:1.生产能力灵活:柔性制造系统能够通过快速调整工序、设备和人力资源等来满足不同的生产需求。它们能够快速切换生产模式,适应订单的多样化和突发性变化。2.自动化程度高:柔性制造系统主要采用
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柔性制造技术目录柔性制造技术的概念柔性制造技术的分类柔性制造技术的关键技术柔性制造技术的趋势柔性制造技术的典型应用柔性制造技术的方法概念:柔性制造技术也称柔性集成制造技术,是现代先进制造技术的统称。柔性制造技术集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体,把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程,在计算机及其软件和数据库的支持下,构成一个覆盖整个企业的有机系统。。柔性的体现:①生产设备的零件、部件可根据所加工产品的需要变换;②对加工产品的批量可根据需要迅速调整;③对加工产品的性能参数可迅速改
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2024/10/212024/10/212024/10/212024/10/212.一汽生产装备的应用状况2024/10/21国外汽车装备发展主要趋势是朝着数字化、智能化、节能环保等方向发展,过程控制的核心要素是质量、成本和效率。数字化:3D设计、模拟分析、加工控制、信息管理在汽车发动机、变速箱、桥等零件加工已普遍应用;高效率:目前已实现高速车削、高速铣削、高速磨削、高速滚齿,车铣中心、铣车中心、车磨中心等复合加工在中小批量结构复杂的多品种生产中有渐增趋势。低成本:淬硬钢以车代磨,以齿轮精锻、花键冷挤取代
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柔性制造技术一、基本概念柔性制造技术可以表述为两个方面:一是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量:二是系统适应内部变化的能力。“柔性”是相对于“刚性”而言的。传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产,优点是生产率高,设备利用率高,单件产品成本低。但只能加工一种或几种相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。随着批量生产时代逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内生产出较低成本、较高质量的
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柔性制造技术柔性制造技术和柔性制造系统柔性制造系统组成柔性制造系统工作原理1很强的柔性制造能力2设备利用率高3劳动生产率高4自动化程度高,产品质量稳定5经济效益高柔性制造系统的类型柔性制造系统的适用范围柔性制造的关键技术成组技术(GT—GroupTechnology)常用的零件分类成组方法柔性制造的关键技术FMS加工系统的配置FMS加工系统的配置机床配置形式与特征比较柔性制造的关键技术FMS对机床的要求加工系统中常用的加工设备加工中心刀库双臂式机械手换料装置柔性制造的关键技术加工系统的监控内容FMS物流系