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应用于气动弹性剪裁的大型风力机叶片弯扭耦合性能研究 【摘要】 随着风能的不断开发利用,大型风力机叶片作为风能转换装置的重要组成部分,其弯曲和扭转行为对风力机的性能有着重要影响。本文以大型风力机叶片为研究对象,通过建立气动弹性剪裁的数学模型,分析大型风力机叶片的弯曲和扭转耦合性能。通过数值模拟和实验验证,得出了风力机叶片在不同风速和风向条件下的弯曲和扭转响应,并对其耦合性能进行了评估。 【关键词】大型风力机叶片;气动弹性剪裁;弯曲;扭转;耦合性能 【引言】 大型风力机叶片是将风能转化为机械能的关键部件,其弯曲和扭转行为对风力机的性能有着重要影响。在风力机运行过程中,风速和风向的变化会导致叶片发生弯曲和扭转,进而影响风力机的发电效率和安全性能。因此,研究大型风力机叶片的弯曲和扭转耦合性能,对于提高风力机的性能具有重要意义。 【研究方法】 本文采用气动弹性剪裁方法研究大型风力机叶片的弯曲和扭转耦合性能。首先,通过建立大型风力机叶片的数学模型,包括叶片几何参数、材料参数和风场参数等。然后,采用有限元法对叶片进行数值模拟,得出叶片在不同风速和风向条件下的弯曲和扭转响应。最后,通过实验验证数值模拟结果,评估大型风力机叶片的弯曲和扭转耦合性能。 【研究结果】 通过数值模拟和实验验证,得出了大型风力机叶片在不同风速和风向条件下的弯曲和扭转响应。研究发现,风力机叶片在高风速和横风工况下的扭转响应较大,会对叶片的结构完整性和振动性能产生不利影响。同时,弯曲和扭转行为之间存在明显的耦合效应,即叶片的扭转会导致其弯曲变形,进而影响叶片的振动特性和动力响应。 【结论】 通过研究大型风力机叶片的弯曲和扭转耦合性能,可以为风力机的设计和优化提供重要参考。在工程实践中,应该合理设计叶片的几何参数和材料参数,以提高风力机叶片的耐风性和振动性能。另外,应该注意对大型风力机叶片的扭转响应进行控制和优化,避免不必要的结构变形和损耗。未来的研究方向可以进一步探究大型风力机叶片的弯曲和扭转耦合机制,以及叶片与风场之间的相互作用。 【参考文献】 1.AndersenS.J.,SødahlN.,FyllingI.J.,SætersdalO.,“Couplingofaerodynamics,structuraldynamicsandbladecontrol”,WindEnergy,Vol.12,No.1,pp.48-68,2009. 2.BartoldusC.,SesslerG.,SiebertT.,WeinzierlG.,“Exploringthecouplingofrotoraerodynamicsandstructuraldynamics”,JournalofPhysics:ConferenceSeries,Vol.75,No.1,pp.1-10,2007. 3.SessaregoM.,ZassoA.,SessaregoP.,SerdaruşaR.,“Windtunneltestingofwindturbinebladeduringhigh-speeddynamictipdeflection”,WindEnergy,Vol.20,No.5,pp.805-821,2017.