挂钩工的安全操作安全技术交底.docx

挂钩工的安全操作安全技术交底
1．作业时必需执行安全技术交底，听从统一指挥。2．使用起重机作业时，必需正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。3．使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应全都，单机荷载应合理安排，且不得超过额定荷载的80％，作业时必需统一指挥，动作全都。4．根本操作4.l穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物．必需加衬垫，用套索。4.2挂绳：应按挨次挂绳．吊绳不得相互挤压、穿插、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必需爱护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物．宜采纳绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。4.3试吊：吊绳套挂坚固，起重机缓慢面升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必需协调协作。如发觉吊物重心偏移或其他物件粘连等状况时，必需马上停顿起吊，实行措施并确认安全前方可起吊。4.4摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊钩上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具帮助，严禁攀登吊物及绳索。4.5抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊绳。如遇吊绳被压，应马上停顿抽绳，可实行提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。4.6吊挂作业应遵守以下规定：(1)兜绳吊挂应保持吊点位置精确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避开卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心.4.7捆绑作业应遵守以下规定：(1)捆绑必需坚固。(2)吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接坚固，并加垫防滑。(3)管材、构件等必需用紧线器紧固。5．新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊前方可正式使用。6．长期不用的起重、吊挂工具，必需进展检验、试吊，确认安全前方可使用。7．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。8．构件及设备的吊装8.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全前方可作业。8.2作业时应缓起、缓移、绍转，并用掌握绳保持吊物乎稳。8.3移动构件、设备时，构件、设备必需和拍子连接坚固，保持稳定。道路应坚实平坦，作业人员必需听从统一指挥，协调全都。使用卷扬机移动构件或设备时，必需用慢速卷扬机。8.4码放构件的场地影坚实乎整。码放后应文撑坚固、稳定。8.5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时．严禁两端干斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应全都。8.6超长型构件运输中，悬出局部不得大于总长的1／4，并实行防护倾覆措施。8.7暂停作业时，必需把构件、设备支撑稳定，连接坚固前方可离开现场。9．吊索具9.1作业时必需依据吊物的重量、体积、外形等选用适宜的吊索具。9.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必需保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危急断面磨损程度到达原尺寸的l0％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％，扭转变形超过l0％、危急断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钧衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钓心轴磨损达原尺寸的5％时．应报废心轴o9.3编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。9.4吊索的水平夹角应大于450。9.5使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必需检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。9.6凡有以下状况之一的钢丝绳不得连续使用：(1)在一个节距的断丝数量超过总丝数的10％。(2)消失拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(3)钢丝绳直径削减7％～10％。(4)钢丝绳外表钢丝磨损或腐蚀程度．达外表钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，外表麻痕清楚可见，整根钢丝绳明显变硬。9.7使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。10.补充交底内容：