JS防水涂料施工工艺可编辑范本.doc

JS防水涂料施工工艺
1、配料ﻫJＳ—I型打底层涂料的重量配比为液料:粉料：水=1：1.２:1；下层、中层和上层涂料的重量配比为液料：粉料:水＝1:1.2:0。2;面层涂料可加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料：粉料:颜料:水＝1:1.2:0。1:０。２。JS—IＩ型打底层配料为液料：粉料：水=1:1。6：1;中层和上层配料为液料:粉料:水=1:1.６:０.3．涂料应充分搅拌均匀,使之不含粉团.2、涂覆ﻫ用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项:ﻫ2。1、涂料(尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀;2.２、涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。２．3、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够，可加涂一层或数层.ﻫ3、保护层与装饰层施工ﻫJＳ—I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴块材（如地板、瓷砖、马赛克等)时,将JS涂料按液料：粉料=1：２调成腻子状，即可用作胶粘剂。JＳ—II型可在面层施工同时贴保护层。ﻫ4、质量要求与工程检验ﻫ防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需４8h以上,在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检查排水系统是否畅通、有无渗漏（可在雨后或持续淋水2h以后进行,有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查)。
聚氨酯防水涂料施工工艺
施工顺序:基层表面处理，涂聚氨酯底涂料,局部增强,涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍(24~７2h后）,表面保护或修饰。ﻫ1、基层要求及处理ﻫ防水基层要求用1:3的水泥砂浆抹成１/50的泛水坡度,表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在．排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mｍ以上,阴阳角部位应做成直径约20ｍm的小圆弧，以便涂料施工。ﻫ所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象.ﻫ2、底涂：底涂配料为A料：Ｂ料:稀释剂＝1:2:适量的比例（以刷子涂刷方便为宜）.注入搅拌桶内混合均匀,再用滚刷均匀涂布于基层，涂布量一般以0。１-0.２kｇ/m2为宜。ﻫ3、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工.4、聚氨酯涂料具有一定的固化时间，宜即用即配．ﻫ施工时，用橡胶或塑料刮板将防水涂料刮在已涂刷过底涂料的表面上,涂布厚度要求一致,一般涂布三道．前道涂膜固化后再与前道涂布方向呈垂直方向涂刷下道防水膜,每道用料量0．6~0。8kｇ/ｍ2为宜。ﻫ5、保护层:如果需要用刚性保护层,需增加防水涂膜与刚性保护层之间的粘结力,可在最后一道涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏地撒上干净的砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。6、参考用量
涂膜厚度1.２mm1.５mm2.0ｍm参考用量不小于kｇ/m299１1。７２．12。７彩色2。02。43。1单组份１。72．1２。7内墙乳胶漆施工工艺
1、适用范围ﻫ本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、石膏板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。ﻫ2、施工准备ﻫ2.1、材料准备2.１.1、腻子:用符合JG/T３０49《建筑室内用腻子》要求的成品腻子，应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。ﻫ2。１．2、底涂料:水性涂料,与面涂料有良好的配套性.ﻫ2。1。3、面涂料:应符合GB/T9756—200１标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。ﻫ２。２、工具和用品的准备油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、工作服等.ﻫ２．3、技术准备ﻫ２。3。1、基层检查验收ﻫ基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳.混凝土及抹灰面层含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥２周以上，冬季应干燥3周以上,未经检验合格的基层不得进行施工.ﻫ2.3。2、现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污.2。3。3、人员ﻫ施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经培训合格后方可上岗，辅助工应有专人指导。３、施工工艺ﻫ本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行.先做天花板,再做墙面，最后做分色线.3。1、施工流程ﻫ清理基层→基层修补→打磨→满刮腻子→打磨→满刮腻子→打磨→涂刷底涂→刷面涂料→刷面涂料注：满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。ﻫ3．2、基层处理ﻫ首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应