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A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺 A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺 第 第 A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺 第 佛山恒益发电有限公司 #2炉磨煤机磨碗检修施工方案 批准: 审定: 审核: 编制:佛山恒益发电有限公司设备部 广东拓奇电力技术发展有限公司恒益项目部 上海重型机械厂有限公司 二0一四年十一月五日 #2炉磨煤机磨碗检修施工方案 一、概况 恒益电厂的制粉系统型式采用中速磨煤机冷热一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配6台上海重型机械厂生产的HP1003/Dyn型中速磨煤机,燃烧设计煤种时,5台运行,1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。 恒益电厂于2014年10月国庆临修时对#2炉E磨煤机磨分离器装置回装碗进行超声波磁粉检查,金属检查发现其#2A、#2D、#2E、#2F磨碗均有分离器装置回装不同程度的裂纹,其中#2A磨磨碗上的裂纹最长,#2E磨磨碗上的裂纹最多;,经双方公司领导、相关技术人员及厂家技术代表商议后决定,对#2A、#2D、#2E、#2F磨煤机磨碗进行逐台更换处理,更换磨碗顺序为:#2E(裂纹最多达)、#2A(裂纹最长450mm)、#2D、#2F。 二、施工组织措施: 1、检修施工组织:设备部锅炉专业、广东拓奇锅炉班组、上海重型机械厂有限公司 2、项目负责人:陈智楷 3、施工负责人:黎超保 4、施工现场跟踪协调人:刘小波、陈希彦、韩运刚 5、施工人员:杜益波、邹辉华、任建国等15人; 6、现场技术指导人员:上海重型机械有限公司技术人员1-2人 7、质量验收人:唐先寅、高飞、陈智楷、刘小波、任彬 施工地点及工期要求: 1、施工地点:#2A、#2D、#2E、#2F磨煤机处。 2、施工工期:每台磨15天,共60天。 3、施工顺序:#2E(裂纹最多)、#2A(裂纹最长)、#2D、#2F。 四、施工(备件、材料、工具等)准备 现场准备临时电源盘,供检修用。 施工电源及照明电源并安装合格的漏电保安器。 进入磨煤机里面检修要用36V以下的电源照明。 按检修设备摆放图将检修场地地面上先铺一层彩条布,再铺一层胶皮板用围栏封闭,并悬挂警告牌。 应配置足够的消防器材,准备好足够的枕木等其它物品。 检修用的备品、备件、材料要摆放整齐。 检修工人进行检修前的岗位技能培训,熟悉中速磨煤机的结构特点,并进行安全技术交底。 准备好技术记录表(附件)。 使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书 作业组成员了解检修前磨煤机的缺陷。 作业组成员了解磨煤机的运行状态及小时数。 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 参加检修的人员必须熟悉本检修方案,工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本检修方案的安全技术措施。 准备好检修用的各易损件及材料。 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 机、工具准备: 活动板手(8″-18″)2套、内六角板手(最大M48)1套、梅花板手1套、手锺(1、2、4、8磅)各1把、大锺(12、16磅)各1把、手拉葫芦(1T、2T、5T)各2个、内径千分尺(300-700)1把、外径千分尺(0-25、300-325、600-700)各1把、千斤顶(25T、32T.60T)各2个、、检修专用工具1套、线源架5个、磨光机1把、游标卡尺1把。 五、施工内容及工序: (一).磨煤机解体 1.磨辊门板拆除: 打开磨煤机检修人孔门,转动磨辊使磨辊座的吊装孔处于正上方位置。 拆下磨辊门板与机体联接螺丝。 拆除磨辊门板弹簧加载密封风管。 松开磨辊限位螺栓,退出限位螺栓直到磨辊搁置在磨碗上。 吊车对准磨门盖,利用磨门盖上方的两个起吊孔吊住磨门盖,并放置到零米地面指定的位置,并作好记号。 2.磨辊翻出: 在分离器上安装磨辊翻出支架(若分离体上无吊耳必先焊接吊耳)。 并检查耳轴两端的偏心编号”1”是否置于垂直位置上部,否则需要调整到正确位置。 拆除磨辊吊装孔上原有四个丝堵,装上专用吊耳。 翻出支架上的钢丝绳套上卡环,然后与吊耳连接。 缓慢的起吊滑轮,使吊耳与活动支架滑轮处于最近的位置。用行车垂直吊住磨辊,使用5T倒链拉磨辊垂直向上。 用垫片垫住磨辊轴座,用2T倒链将其固定在网格横梁钢板上,拆去5T倒链。 3.排出阀及多出口装置解体: 拆除出口阀的密封风管及分离器轴承室的密封风管,并做好回装记号。 拆除四个出口阀及其限位开关、气源管道等,拆走出口阀粉管,并做好回装记号。 用两个2T葫芦将落煤管上段吊牢,做好回装记号,然后拆落煤管上段的上部连接螺栓。 将落煤管上段与下段的连接螺栓拆下,然后将落煤管上段吊到地面。 拆除出口阀粉管及下段落煤管固定套的连接螺