湿式电除尘器详细介绍ppt课件.pptx

湿式电除尘器纵谈一.湿式电除尘器作用及现状二.湿式电除尘器结构形式三.湿式电除尘器极板形式四.湿式电除尘器应关注的重点问题五.湿式电除尘器展望一.湿式电除尘器作用及现状湿式电除尘器在我国冶金、化工行业早已应用，尤其在化工行业甚至作为生产设备，技术成熟，但在电力行业锅炉烟气治理中则处于起步阶段。随着《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》的出台，湿式电除尘器似乎成为大气污染治理的“宠儿”，业内不约而同各自作了一些“大动作”：若干企业捷足先登，迅速地引进了国外如日本、美国及欧盟技术；有的企业则组织专业团队，在基础试验的基础上及时进行工业性试验。到目前为止，引进国外技术的企业有5-6家，系统进行过湿式电除尘器（WESP）试验并取得完整技术资料有3-4家,但是参加投标的单位有已有近30家，从这个数据看出，有半数以上的企业是仓促上阵，基本准备还不是很充分。即使引进了技术的企业是否已经吸收消化好？自主开发的是否积累了关键的数据和经验，均有待验证。尽管湿式电除尘器（WESP）技术业内并不很“陌生”，但是要做到得体到位，还需要时间总结，积累经验。需要特别提出的是，现在我们指的湿式电除尘器（WESP）是安装在湿法脱硫塔后，处理夹带有大量浆体液滴，还有气相SO3蒸汽和水形成的气溶胶的烟气。由于对控制微粒和酸雾的要求不断提高，WESP成为最好的选择。现指的WESP净化对象是饱和水汽，烟气温度50℃左右，粉尘浓度低，技术难度相对较低。如果掌握了它的基本规律，并充分发挥其潜能，在控制细颗粒物等方面能体现良好的性价比。
二.湿式电除尘器结构形式卧式湿式电除尘器湿式电除尘器从结构上分为两种形式，管式和板式，其中管式WESP只有垂直方向烟气流（上升流或下降流），而板式WESP既可以采用水平流，也可以采用垂直流。
这两种形式的WESP根据多伊奇公式，通过变换成下列形式：
对于板式EPη=1-e(L/Bv*w)
对于管式EPη=1-e(2L/rv*w)
式中：L-板式或管式EP的极板宽度或长度
B-异极间距
v-电场气流速度
r-管式EP的半径
比较以上两式，当B和r相等时，对一定η而言，管式EP的气流速度可以比板式EP增加一倍。管式除尘器这个技术优势有待于发掘，目前尚未充分体现出来。
卧式和立式两种WESP都可以满足各种工艺的需求，至于选择哪种形式的WESP，根据实际情况确定。
三.湿式电除尘器极板形式

2、沟槽型：它是在平板型极板的基础上发展起来的，平面部分轧制出许多凹凸沟槽，它提高了极板的刚度，在喷淋方式的配合下，同样可以达到平板型的效果。

3、筛网型：这种板是由两块薄钢板四周密封焊接，采用压缩空气充入两板之间的腹腔，使之相隔一定距离，再用专用设备在电极上冲压出许多凹点，这种极板的刚性好。水膜从上往下流动的过程中，还能横向漫流。使清洗水均匀覆盖。引进卧式电除尘器另一个共同点是电板均为不锈钢，壳体则用普钢，内衬防腐材料保护它不受腐蚀。比较日本、欧美设计WESP最先进的指标，是设计效率为70%时，采用一个4200mm长的电场，比集尘面积7.6㎡/（m3/s），驱进速度>15㎝/s；若设计效率为90%则需要增加一个电场。其条件是在这个高指标的系统中，每个环节都要充分地挖掘各构件的内在潜力。

另外，从国内自主研发的另一条技术路线主要是立式湿式除尘器。它是移植化工系统沿用多年成熟的电除雾技术。其材料为耐腐蚀树脂基导电复合材料，即导电玻璃钢，它具有耐酸碱腐蚀、强度高、密度小、抗阻燃性好的特性。收尘极呈六角蜂窝形组合成管式立式电除尘器。它可以直接置于吸收塔的顶上，与吸收塔形成一个整体，也可以布置在吸收塔的侧面，通过烟道连接，净化后，再经烟囱排出。近年来国内还开发了一种柔性电极材料，采用化纤材料组成。在工业化应用方面已迈出了第一步。

四.湿式电除尘器应关注的重点问题尘在电场中停留时间1.2s—3s。如果流场设置不当，净化性能只能停留在低水平线上。另外WESP受到电极长度的限制，尽管在脱硫的WESP电极可长达10m。但对处理大流量的废气，电场截面呈矮胖型，即电场宽度远远大于电场的高度，高宽比很不协调，不能按一般的干式电除尘那样处理。立式WESP的电场长度为4.5m至6m，由于结构的原因尚不宜作得太长，若置于吸收塔顶，两者设计选定的流速显然不一致。如用增加WESP的截面积的方法来解决，还是有一个使流场均匀扩散的问题。
2、极配形式
时至今日，板线匹配的一般规律均已了解或掌
握。针对WESP，它处理的是SO3雾气与烟气水分结合形成一种带有极细微粒的酸雾。这种酸雾的密度很高，形成空间电荷效应，严重地抑制电晕电流，电晕闭塞的后果将导致电功率和净化效率的下降。为了克服电晕闭塞出现，极配形式，即收尘板和电晕板的几何形状必须组合得当，甚至还要联系到最佳的同极间