运输包装缓冲设计ppt课件.ppt

第五章第二部分
运输包装缓冲设计第一节缓冲包装设计的要求产品的许用脆值、形状、尺寸、重量、体积、重心、数量；
流通过程中的环境条件，如运输区间、运输方式、装卸次数、等效跌落高度、冲击方向、气候条件、贮存条件；
包装材料的特性；
外包装容器的结构、形状、材质及强度；
封缄材料的特性；
包装的工艺性；
其他的包装方法，如防潮、防水、防锈、防尘等。三、缓冲包装设计的一般步骤第二节缓冲包装的一般形式全面缓冲包装应用实例二、局部缓冲包装法局部缓冲包装应用实例三、悬浮式缓冲包装法悬浮式缓冲包装应用实例第三节缓冲衬垫设计的基本方法2.产品脆值的确定3.缓冲材料的缓冲特性二、缓冲衬垫尺寸的确定确定缓冲材料后，设计步骤如下①：确定缓冲材料后，设计步骤如下②：（1）对指定的缓冲包装材料计算尺寸（2）选择适当的缓冲包装材料计算尺寸（3）比较不同材料的优劣。全面缓冲包装局部缓冲包装（1）采用最大加速度-静应力曲线进行全面缓冲包装（2）采用最大加速度-静应力曲线进行局部缓冲包装最小加速度法：作业三、缓冲衬垫的校核
衬垫尺寸的面积与厚度之比超过一定厚度时，衬垫容易挠曲或变弯，大大降低衬垫的负重能力，如图所示。
为了避免挠曲，其中最小承载面积Amin与厚度T之比应符合以下规定（克斯特那经验公式）：3.跌落姿态改变时缓冲能力校核3.跌落姿态改变时缓冲能力校核（1）全面缓冲包装角跌落等效面积（1）全面缓冲包装角跌落等效面积（1）全面缓冲包装角跌落等效面积（1）全面缓冲包装角跌落等效面积（2）局部缓冲包装角跌落等效面积（2）局部缓冲包装角跌落等效面积补：棱跌落时的等效跌落面积（1）全面缓冲包装角跌落等效面积

（2）局部缓冲包装角跌落等效面积

4.蠕变量的校核

缓冲材料在长期的静压力作用下，其塑性变形量会随时间而增大。
衬垫尺寸变小，加剧内装产品的振动和摩擦擦伤，缓冲衬垫的缓冲能力有所下降。

初步设计的衬垫尺寸应附加一个蠕变补偿值，称为蠕变增量，其大小按下式计算：
Tc=T(1+Cr)
式中：Tc——修正后的厚度cm；
T——原设计厚度cm；
Cr——蠕变系数%。5.温湿度校核

环境温度和湿度的变化对衬垫的缓冲能力有明显的影响。应根据流通过程中可能出现的环境条件修正缓冲衬垫的尺寸。例：已知一产品重200N，脆值为85，产品为正方体,规定的跌落高度不超过为90cm，采用下图所示特性的材料作局部缓冲，试设计面跌落和角跌落时衬垫所需尺寸（设蠕变量为10%）。解：已知：W=200N，G=85g，H=90cm，Cr=10%，局部缓冲采用角衬垫。①挠度校核。
利用克斯特那经验公式，得：校正办法：
取B点对应的静应力，来确定角衬垫角跌落有效面积，则：③蠕变量校核。

四、最省材料的缓冲设计方法
-过原点切线法过原点作的切线，切点，
这就是极值点，用料最省。例：产品重50N，选用缓冲材料的特性曲线如图6-13所示，等效跌落高度为50cm，许用脆值为40，分别用最小缓冲系数法和过原点切线法确定缓冲衬垫的尺寸。衬垫厚度为：

体积为：V=AT=2000×3=6000cm3作业：第四节防振包装设计二、防振包装设计的基本原则
(1)当时，，
没有隔振效果。系统的固有频率2.非线性系统六、系统的阻尼系数七、防振设计方法（4）计算产品共振时的最大响应加速度；

（5）产品最大响应加速度应小于产品许用脆值Gg,否则缓冲垫应重新设计。
（6）若考虑易损件，计算，再校核。例1：产品重量为36N，底面尺寸为25☓25cm2，许用脆值为30。冲击防护设计采用了全面缓冲方法，选用的缓冲衬垫厚度为5cm。产品在运输中记录的加速度如图所示。缓冲材料的防振性能曲线已知，如下图所示。
试校核防振包装是否满足要求。解：（1）先求出材料的静应力：例2：产品重力为300N，底面尺寸为30☓30cm2，产品脆弱部件具有25Hz的固有频率，0.02的阻尼比，可承受的最大冲击加速度为45g。冲击防护设计采用了全面缓冲方法，选用的缓冲衬垫厚度为10cm。产品在运输中受到的振动输入如图所示。
试确定这样的衬垫能否提供足够的振动防护。解：（1）先求材料的静应力：（6）确定脆弱部件共振时的响应加速度。第五节缓冲衬垫结构设计1.受压面积的调整
根据产品形状调整受力面积。
（1）重量大、体积小的产品
缓冲材料与产品间用硬质胶合板或纤维板隔开，增大受力面积。
（2）重量小、体积大的产品
将缓冲材料与产品不接触部分挖空，缩小接触面积。2.形状不规则物品—防止触底预留变形量的缓冲结构3.其它缓冲结构设计（4）缓冲跨度较大的产品，不要只在两端安放缓冲材料。由于弯曲会发生不良后果，因此要在跨度的中部设置受压的缓冲块，或是两端缓冲块往中央方向延伸1/4以上。（5）重心偏向一侧的产品，要从前后、左右、上下各个方向分别测定其重心位置