液压单臂锚杆机安全技术操作规程.docx

液压单臂锚杆机安全技术操作规程
一、一般规定1、锚杆机支护工必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于１％，否则，必需停机处理前方可生产。3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机，两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。由副司机指挥正司机操作，两人要统一口令，相互留意，防止协作不当造成人身损害。4、操作时确保工作范围内无闲杂人员，操作人员站稳扶好。5、严格根据润滑周期加注油脂。6、设备行走期间，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外。巷道两侧严禁站人；要与两帮保持肯定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。7、要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全前方可进展工作；在工作过程中，要亲密留意顶板及围岩状况，一旦有担心全状况，应马上将人员、设备撤出。8、司机必需穿着雨衣等劳保用品，扎紧袖口，配带口罩、防护眼镜。9、司机必需穿长袖工作衣。二、操作程序（一）开机前的检查1、检查设备油位、紧固件及管路状况，操作阀是否在适当位置。2、检查泵站电源连接是否正确，电线有无破损处。3、检查液压管路连接是否正确，U型卡有无脱落。4、检查钻杆，安装钻头。（二）开机、支护过程、停机开机1、按下启动按钮，查看电机转向是否正确。2、观看油泵运转是否正常，压力是否适宜。3、液压泵站给电开启后，检查电机转动是否正常，泵站有无特别声音。4、开动锚杆钻机，检查钻机升降、马达转动是否正常。5、检查急停杆工作是否牢靠。支护过程1、根据设计要求锚杆间排距，预先标出锚杆钻孔位置，安装好钻头、钻杆后，钻机渐渐上升，直到钻头渐渐接顶后停顿升降（略微使点劲儿，刚好顶个小窝）。2、开启给水阀门，启动马达，依据岩层特性选择钻杆升降速度，遇硬岩（如砂岩）减慢上升速度，如遇粉碎性岩层时可提高上升速度，快速操作给进阀，钻眼深度到达设计深度时，退出钻杆。3、钻孔时要时刻留意钻孔开口处是否有水流出。4、如遇泥层时，减慢上升速度，开大水阀开关，反复冲刷。5、钻孔时，钻杆与顶板垂线夹角不得大于5度。6、将树脂锚固剂、锚杆依次装入钻好的孔中。7、更换搅拌器，缓慢上升安装锚杆，直到钢锚杆上升到托盘与顶板间距离为3-5cm后，快速搅拌30秒左右，上升钻机使锚杆托盘紧贴顶板,停顿搅拌后约2分钟左右，点动旋转锚杆机紧固锚杆使剪切销被剪断，锚杆扭矩大于100N.m。8、锚杆外露长度不得超过50mm。停机1、将钻架、支撑臂降下。2、把掌握阀打在中位。3、按下停顿按钮，将电控箱断路器置于“断”位。三、留意事项1、在摇摆钻臂时，要留意与两帮的距离，防止挤伤人员或碰撞电缆、水管。2、留意开机开水停机停水。3、常常检查油箱油位，油位缺乏时严禁开机。4、钻孔时进给速度不能太快，否则将压弯钻杆或造成岩粉堵死钻杆孔。落钻箱时要匀速降落，以防钻臂损伤。5、行走时留意电缆的收放状况。6、交班时，应检查设备的完好状况，并清扫设备卫生。