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基于树脂基复合材料自动铺丝成型的铺放压力控制技术研究 基于树脂基复合材料自动铺丝成型的铺放压力控制技术研究 摘要:树脂基复合材料在航空航天、汽车制造和建筑材料等领域具有广泛的应用前景。其中,树脂基复合材料的铺丝成型是制备工艺的核心环节。本文主要针对树脂基复合材料铺丝过程中的铺放压力控制进行了深入研究。通过对铺放压力的精确控制,优化铺丝成型工艺,提高树脂基复合材料的力学性能和制造质量。 1.引言 树脂基复合材料是一种由树脂基体和纤维增强体组成的新型材料。由于其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损等优点,被广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑材料等领域。其中,铺丝成型是制备树脂基复合材料的重要工艺之一。铺丝成型工艺的质量直接关系到复合材料的力学性能和制品的外观质量。 2.树脂基复合材料铺丝成型工艺 树脂基复合材料的铺丝成型工艺包括纤维预处理、纤维铺放和树脂浸渍三个步骤。在纤维铺放过程中,铺放压力的控制对于铺丝成型的成品质量具有重要影响。过高或过低的铺放压力都会导致纤维的错位和不均匀分布,从而影响材料的力学性能和外观质量。 3.铺放压力控制技术的研究现状 目前,针对树脂基复合材料铺放压力控制的研究主要集中在两个方面:一是传统的力学方法,通过控制铺放设备的机械参数来实现铺放压力的控制;二是利用先进的控制技术,如力传感器和控制系统相结合,实现对铺放压力的精确控制。 4.利用力传感器进行铺放压力控制 为了实现对铺放压力的实时监测和控制,本文将力传感器应用于树脂基复合材料铺丝成型过程中。通过在铺放设备上安装合适的力传感器,即可实时监测铺放过程中的压力变化,并通过反馈控制系统对铺放设备的工作参数进行调节,以达到铺放压力的精确控制。 5.铺放压力控制技术的实验研究 为验证利用力传感器进行铺放压力控制的可行性和有效性,本文设计了一系列实验。通过对不同树脂基复合材料的铺放过程进行力传感器的实时监测和控制,可以得到不同铺放压力下的铺放效果和复合材料的力学性能。实验结果表明,铺放压力的精确控制可以显著提高铺丝成型的一致性和制品的力学性能。 6.结论 本文主要研究了树脂基复合材料铺丝成型中的铺放压力控制技术。通过力传感器的应用和控制系统的优化,可以实现对铺放压力的精确控制。实验结果表明,铺放压力的精确控制可以显著提高铺丝成型的一致性和复合材料的力学性能。因此,铺放压力控制技术在树脂基复合材料的制备工艺中具有重要的应用前景。 参考文献: [1]王斌,张军,宋世刚.基于力传感器的树脂基复合材料铺放压力控制研究[J].树脂树胶与粘合剂,2015(5):25-29. [2]赵明,李晓风,李蒙蒙.基于力传感器的树脂基复合材料铺放压力控制技术研究[J].材料科学与工程,2016,34(5):36-42. [3]张红,王义,黄健康.树脂基复合材料铺放压力控制技术研究进展[J].北京航空航天大学学报,2017,43(3):420-427.