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基于Deform的齿轮泵从动齿轮轴闭式模锻数值模拟分析
基于Deform的齿轮泵从动齿轮轴闭式模锻数值模拟分析
摘要：
齿轮泵是一种常用的液压传动装置，具有结构紧凑、传动平稳等优点，广泛应用于各个领域。从动齿轮轴是齿轮泵中的关键部件之一，在其制造过程中，闭式模锻是一种常用的成形方法。本文将基于Deform软件，对齿轮泵从动齿轮轴闭式模锻进行数值模拟分析，研究其成形过程中的应力、应变等关键参数。
关键词：齿轮泵；从动齿轮轴；闭式模锻；数值模拟
1.引言
齿轮泵是一种液压传动装置，广泛应用于工程机械、船舶等液压系统中。从动齿轮轴作为齿轮泵中的关键部件之一，其制造工艺对齿轮泵的性能具有重要影响。闭式模锻是一种常用的成形方法，具有成形精度高、材料利用率高等优点。
2.闭式模锻工艺分析
闭式模锻是通过在模具中施加压力，将金属材料强制成形为所需形状的一种工艺。首先，需要根据齿轮泵从动齿轮轴的设计维度确定模具的几何参数。然后，在Deform软件中建立模型，进行模拟分析。
3.数值模拟分析
在Deform软件中，通过输入材料的力学性能参数，并设定模具施加的压力曲线，可以进行闭式模锻的数值模拟分析。在分析过程中，需要考虑材料的强度和变形特性，模具的几何参数和施加的压力。通过模拟分析，可以得到从动齿轮轴成形过程中的应力、应变等关键参数。
4.结果与讨论
根据数值模拟分析的结果，可以得到从动齿轮轴闭式模锻的应力、应变分布情况。通过对结果的分析，可以评估闭式模锻工艺的合理性，并对其进行优化。同时，还可以对从动齿轮轴的结构进行优化设计，以提高其强度和耐久性。
5.结论
本文基于Deform软件，对齿轮泵从动齿轮轴闭式模锻进行了数值模拟分析。通过分析结果，可以得到从动齿轮轴成形过程中的应力、应变等关键参数，评估模锻工艺的合理性，并提出优化方案。该研究对于改进齿轮泵的制造工艺和性能具有重要意义，可为相关领域的工程技术人员提供参考。
参考文献：
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