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低液位铝扁锭铸造装置的机械技术要点及应用实践
一、引言
铝是一种轻质、耐腐蚀的金属，广泛应用于制造航空、汽车、电子等领域。在铝合金生产中，铝扁锭是常用的原材料之一，低液位铝扁锭铸造装置作为一种铸造设备，对保证铝扁锭品质和生产效率起着至关重要的作用。本文将从机械技术要点及应用实践方面进行探讨。
二、机械技术要点
（一）低液位铝扁锭铸造装置的铝液供给系统
低液位铝扁锭铸造装置的铝液供给系统是保证设备正常运行的重要组成部分。该系统主要包含两个部分：铝液储罐和泵浦系统。
铝液储罐通常由不锈钢材料制成，容量约为6-7吨。为了防止氧化，铝液储罐上部安装有保温罩，整个罐体采用定期维护的真空泵抽空，降低铝液受氧化的程度，以保证铝液品质。
泵浦系统是铝液从储罐输送到铸模中的主要装置，通常采用电动离心泵，以湿式泵送铝液。同时，在铝液输送前，首先需要对铝液进行过滤，以减少对铝液和设备产生损害。
（二）低液位铝扁锭铸造装置的铸模系统
铸模是铝扁锭铸造的关键组成部分。在低液位铝扁锭铸造装置中，通常的铸模系统包括四大部分：保温材料，包括石棉、耐火砖等；气体喷嘴系统，以稳定铝液流速为目的；碳块或硅碳块，用于异质核心处理；升降机构，用于转移铸模。
在铝扁锭铸造中，由于铝液的特殊性质，铸模系统需要具备良好的密封性，以避免氧化。同时，保温材料的选择和布局也直接影响铝扁锭的质量，需要根据实际工艺条件进行选择和优化。
（三）低液位铝扁锭铸造装置的铝液温度控制系统
铝液温度对铝扁锭质量和铝液的合金化程度具有至关重要的影响。低液位铝扁锭铸造装置的铝液温度控制需要考虑以下因素：电加热设备的功率和稳定性；铝液的特性，如比热容和传热系数等；铸造厚度。
通常情况下，铝液温度的控制采用高频电加热的方式，将高频电能转换为热能。当铝液温度达到设定温度时，自动控制系统将电加热设备停止，以保证铸造温度的稳定性。
三、应用实践
目前，低液位铝扁锭铸造装置已经广泛应用于铸造领域。在电子、汽车、航空等领域中，铝扁锭产品的质量和规格要求越来越高，低液位铝扁锭铸造装置的应用，极大地改善了生产的效率和成本。
以某汽车零部件厂低液位铝扁锭铸造装置为例，该设备在生产过程中，控制精度高、自动化程度高、操作简易。通过封闭铝液喷浆头，该设备成功去除了冲击氧化，解决了铝扁锭表面氧化过多的问题，因此，在生产中得到了广泛应用。
四、结论
低液位铝扁锭铸造装置是提高铝扁锭铸造效率和质量的重要设备，具有铸造温度控制精度高、操作简易等优势，在铸造领域中应用广泛。在今后的实践中，应进一步强化优化铝液供给系统、铸模系统和铝液温度控制系统等关键技术，不断提升铝扁锭铸造生产效率和质量。