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靖边气田排水采气配套工艺技术研究
一、文献综述
靖边气田是我国陕西省咸阳市境内的一处天然气田，也是国家一级天然气田。该气田为陆相气藏，采用水平井、压裂、人工提高采收率等先进采气技术进行开采。靖边气田地下地质构造复杂，同时水矿同层分布，气田开采中排水问题是一个关键的难题。
排水是指通过对含水或含水气层进行开采时，为防止水对生产造成不良影响而采取的措施，排除掉对油气采集造成的干扰。同时也是直接影响天然气采收率的一个重要因素。实践证明，排水对提高靖边气田天然气采收率具有重要的意义。
二、靖边气田排水采气配套工艺技术
（一）采气流程
靖边气田的采气流程主要包括以下几个步骤：
1.压裂预处理：在靖边气田采气前，需要进行压裂预处理，通过增加杆塞压力，压缩气井透气性，促进天然气流向井口，从而达到提高天然气采收率的目的。
2.开采天然气：在压裂预处理后，开始进行天然气开采，将墙面或者地下的含气层通过地面的井口抽出，将原始气体送到处理站。
3.气体处理：天然气经过初步处理后，通过分离、除尘、干燥等工艺处理，得到稳定、干燥、高品质的天然气。
4.输送和销售：处理完成后的天然气输送至输配网，通过经销商和销售部门销售给终端用户，完成天然气的需求。
（二）靖边气田排水技术
周密的排水管理是靖边气田开采过程中的一个重要环节，对于维护气井稳定生产、确保天然气产量具有直接影响。具体的排水技术和管理主要包括以下几个方面：
1.环状排水：在井口下方钻探一段环孔，在孔洞内露出套管，成为一个环状排水结构，在地下含水岩体的高压力作用下，天然气就会通过套管进入管道，同时，水通过口径较大的缝隙离开管道，并通过钻探孔，向涌水口排泄。
2.直径微孔排水：在井口下方钻探一根直径为25毫米的通孔，孔道长2米，壁孔洞洞径0.5毫米为微孔，作为微孔直径排水。顶部和下部的表面积正好可以排除含水层内的水。
3.多孔式开孔排水：开钻孔后，挑选出含水层厚度较小的部位进行排水，钻孔区域每隔50米开通2-3个较大的孔口随时排水。
4.人工排水：在人工提交时，配备专门的沉水泵、消防泵等设备，通过调节排水量，防止人工排水对生产造成破坏。
三、靖边气田排水采气工艺技术的实际应用
靖边气田采气中的排水问题通过采用环状排水、直径微孔排水、多孔式开孔排水和人工排水等技术措施来解决。目前，靖边气田的天然气采收率已经显著提高，并在采气领域不断刷新纪录
实际应用结果表明，在钻井的同时，设置环形排水结构，并将排泄出水。与传统的直径排水相比，效果更加显著，能够充分有效地提高钻井时的采气技术。
同时，开孔排水技术也能有效地防止含水岩层对工艺的干扰，保证采气作业的连续性和稳定性。在综合选用直径微孔排水和多孔式开孔排水技术的同时，更能提高气井连续生产率，保障天然气的需求。通过人工排水的方式，即可快速减少含水率，更好地保证了靖边气田的人不停气。
总之，通过运用新的排水采气工艺技术和管理措施，靖边气田的天然气采收率和效益得到了大大的提升，为满足未来天然气的需求提供了一个坚实可靠的保障。