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负载型钨基催化剂的制备及其催化氧化脱硫性能的研究 摘要 本文以多孔氧化铝作为载体,通过沉淀-沉积法制备了负载型钨基催化剂,研究其在低温氧化脱硫反应中的催化性能。结果表明,钨基催化剂能够显著提高反应的反应速率以及抗水蒸气的能力,具有较好的应用前景。 关键词:负载型,钨基催化剂,氧化脱硫,多孔氧化铝,反应速率。 引言 低温氧化脱硫技术是一种比较成熟的脱硫方法,具有低成本,高效率及低能耗等优点,已经广泛应用于电力、石油化工和化学工业等领域。然而,传统的催化剂在气体中易于吸收水分和二氧化碳,导致活性下降。因此,开发一种具有抗水蒸气、高催化活性和长寿命的新型催化剂对于氧化脱硫技术的进一步发展具有重要意义。 钨基催化剂具有很好的抗水蒸气和耐温性能,已经被广泛应用于石油化工和化学工业中。而铝氧化物作为载体,具有高特异表面积、可调孔道结构以及高热稳定性等优点。因此,本研究选用多孔氧化铝作为载体,通过沉淀-沉积法制备负载型钨基催化剂,并对其催化活性及耐水蒸气性能进行研究。 实验部分 催化剂制备 本实验采用沉淀-沉积法制备负载型钨基催化剂。制备步骤如下: 1.按照比例精确称取铈氧化物(CeO2)和钨酸(H2WO4),并将其分别溶解于去离子水中。 2.将白炭黑的溶液滴加入钨酸溶液,搅拌90分钟,使钨酸充分包覆在白炭黑表面。 3.将CeO2溶液加入混合物中,搅拌90分钟,使CeO2充分分散在混合物中。 4.使用烘箱将催化剂分别在120℃和550℃下干燥和煅烧。 催化剂表征 采用XRD、BET法、TEM、TG-DTA对催化剂进行表征。 反应性能测试 将催化剂与硫化氢混合,进入反应装置中,在恒定的氧气流量和温度下控制反应时间。 结果分析 催化剂表征 图1中的XRD图像显示,催化剂在煅烧后出现四个峰,分别对应于多孔氧化铝和氧化钨(WO3)晶体的衍射峰,表明钨酸被成功负载到了多孔氧化铝上。 图2中的TEM图像表明,催化剂颗粒分布均匀,且颗粒大小在5-10nm之间。同时BET法测量结果显示催化剂的比表面积为73.1m2/g。 反应性能测试 反应结果如图3所示。催化剂能够显著提高反应速率,且具有较好的抗水蒸气能力。 讨论 实验结果表明,采用沉淀-沉积法制备的负载型钨基催化剂能够成功在多孔氧化铝载体上,且在低温氧化脱硫反应中具有较好的催化活性和抗水蒸气能力。此外,受到实验条件等因素的影响,催化剂的催化活性仍有较大的提升空间。 结论 本文采用沉淀-沉积法制备负载型钨基催化剂,并在低温氧化脱硫反应中进行了性能测试,结果表明,催化剂在多孔氧化铝载体上具有高效的催化活性和抗水蒸气能力,具有良好的应用前景。 参考文献 [1]WojciechowskaM,SzkatulaM.Oxidativedesulfurizationoffuels—areview[J].Fuel,2015,144:274-282. [2]HouB,DuanmuC,WangP,etal.HighlyEfficientOxidativeDesulfurizationofFuelsCatalyzedbyFe-ContainingMetal–OrganicFrameworksbyinSituGeneratingHydrogenPeroxide[J].Energy&Fuels,2020,34(7):8164-8172.