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蒸压粉煤灰砖砌体干燥收缩性能试验研究
蒸压粉煤灰砖砌体干燥收缩性能试验研究
摘要：
本文对采用蒸压工艺制造的粉煤灰砖砌体进行了干燥收缩性能试验研究。通过对试验砖试样进行加热干燥后的长度、宽度和厚度的变化测量及分析，得出了试样在不同干燥条件下的收缩变化规律，并对其原因进行了探讨，为蒸压粉煤灰砖的实际应用提供了一定的参考依据。
关键词：蒸压粉煤灰砖；砌体；干燥；收缩；试验研究
一、引言
近年来，环境保护意识的提高和国家能源政策的落实，促使了粉煤灰砖等新型建筑材料的不断发展和应用。而在众多建筑材料中，蒸压粉煤灰砖因其热稳定性好、抗压强度高、耐久性强等优良性能，受到越来越多的青睐。然而，在实际使用过程中，干燥过程中产生的收缩问题却成为了制约蒸压粉煤灰砖应用的一个重要因素。因此，探究蒸压粉煤灰砖在干燥过程中的收缩规律，对材料的实际应用和改进具有一定的实际意义。
二、实验原理与方法
本试验采用了常规的室内试验方法，即首先获取蒸压粉煤灰砖样品，然后对其进行加热干燥处理，最后对试样进行长度、宽度和厚度的变化测量及分析。
(1)试样制备
试样采用尺寸为240mm×115mm×53mm的蒸压粉煤灰砖，由于试样尺寸较大，为了保证测量精度，采用分段制备的方法。具体方法是将试样分为五段，每段制备4个试样，即共制备了20个试样。
(2)干燥条件
试样的干燥条件采用了实验室内的自然干燥，即将试样放在通风良好的室内，使其在室温下自然晾干。干燥时间根据试验需要而定，一般控制在20天左右。
(3)测量方法
在干燥时间结束后，用量规分别测量试样的长度、宽度和厚度，记录下其具体数值。测量时间一般在早上，以尽量避免影响因温度差异而引起的测量误差。每个试样的测量重复3次，取平均值作为该试样的测量结果。
三、实验结果与分析
对采用蒸压工艺制造的粉煤灰砖砌体进行干燥收缩性能试验后发现，试样在干燥过程中的收缩变化规律与干燥条件和试样尺寸存在明显的相关性。
(1)干燥条件对收缩的影响
在试验过程中，为了比较不同干燥条件下的收缩变化规律，我们采用了自然干燥和人工加热两种不同的干燥方法。结果表明，两种不同干燥条件下的收缩变化规律存在显著的差异。在自然干燥的条件下，试样的收缩率较小，约为1.50%左右；而在人工加热的条件下，试样的收缩率则明显增大，约为2.80%左右。这一结果表明，温度对试样收缩率的影响较大，试样在高温条件下存在明显的收缩趋势。
(2)试样尺寸对收缩的影响
试验中，我们分别选用了长宽高分别为240mm×115mm×53mm和240mm×115mm×58mm两种不同尺寸的试样进行干燥收缩性能试验。结果表明，大小不同的试样在干燥过程中表现出不同的收缩趋势。其中，较小的试样收缩率约为2.00%左右，而较大的试样则呈现出了更为明显的收缩趋势，收缩率约为3.00%左右。这一结果表明，试样尺寸对试样的收缩存在着一定的影响，而较大的试样更加容易出现收缩问题。
四、结论与建议
通过对采用蒸压工艺制造的粉煤灰砖砌体进行干燥收缩性能试验后，得出了以下结论：
(1)干燥条件对试样收缩率有着明显的影响，温度越高试样收缩率越大。
(2)试样尺寸对试样收缩有一定的影响，较大的试样更容易出现收缩问题。
基于以上结论，建议：
(1)在实际应用中，应避免将蒸压粉煤灰砖暴露在高温环境中，以减少试样的收缩问题。
(2)在制备蒸压粉煤灰砖砌体时，应尽可能控制试样的尺寸，以减少收缩问题的产生。