预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/3
2/3
3/3

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

表面润湿性及重力对混合蒸气冷凝过程的影响 表面润湿性及重力对混合蒸气冷凝过程的影响 摘要:混合蒸气冷凝是一种常见而重要的现象,在实际应用中具有广泛的应用价值。本文主要探讨表面润湿性及重力对混合蒸气冷凝过程的影响。首先介绍了混合蒸气冷凝的基本原理和相关理论,然后分别从表面润湿性和重力两个方面详细阐述其影响。最后,总结了表面润湿性及重力对混合蒸气冷凝过程的重要性和研究前景。 关键词:混合蒸气冷凝、表面润湿性、重力、影响 引言: 混合蒸气冷凝是指两种或以上的蒸气组分共同在一定温度条件下凝结成液态的过程。它广泛存在于工业生产、自然界和生物系统中,如石油炼制、空调系统、大气水循环等。因此,对混合蒸气冷凝过程进行深入研究具有重要的理论和应用意义。 1.混合蒸气冷凝的基本原理和相关理论 混合蒸气冷凝是由于不同组分的蒸气在一定条件下混合后,形成一种新的气体混合物,当温度降低后发生凝结的过程。其基本原理包括质量传递过程、热传递过程和物理化学反应过程等多个方面。 质量传递过程是指混合蒸气中组分之间的质量传递现象。在混合蒸气中,不同组分的分子和气体之间都会发生相互作用,通过碰撞传递质量。 热传递过程是指混合蒸气在凝结过程中释放的热量传递到冷却介质或周围环境。这是使混合蒸气通过液滴表面凝结并释放热量的主要机制。 物理化学反应过程是指混合蒸气在凝结过程中发生的化学反应。这些反应可能包括液滴内部的物理、化学变化和液滴表面的吸附、解吸等。 2.表面润湿性对混合蒸气冷凝过程的影响 表面润湿性是指液体与固体表面接触时,液体分子与固体分子之间相互作用的性质。而混合蒸气冷凝过程中,液滴在固体表面上形成并增长。因此,液滴与固体表面的润湿性对混合蒸气冷凝过程起着重要的影响。 表面润湿性的主要参数是接触角。接触角是描述液滴与固体表面接触时液体表面与固体表面之间的夹角。根据接触角的不同,液体在固体表面上的润湿行为可以分为亲水性和疏水性。 亲水性表面具有小于90°的接触角,液滴在其上展开并广泛接触固体表面。在混合蒸气冷凝过程中,亲水性表面有利于液滴在表面上形成和增长,并促进蒸气的冷凝。 疏水性表面具有大于90°的接触角,液滴在其上呈球状并较难扩展。疏水性表面会导致液滴在表面上形成不规则的形状,使蒸汽的冷凝难度增加。 3.重力对混合蒸气冷凝过程的影响 重力是混合蒸气冷凝过程中不可忽视的因素之一。重力影响了液滴在固体表面的形成和增长过程。 在地球上,重力是大多数混合蒸气冷凝过程中的主导因素。重力作用会使液滴在固体表面上形成,并影响着液滴的形状和尺寸。当液滴增长到一定大小时,重力会使其在固体表面上滴落。 在无重力的环境下,液滴的形成和增长过程会受到极大的影响。在太空等无重力环境中,液滴不会滴落,而是在固体表面上形成不规则的形状。这种无重力环境下的液滴行为对于理解混合蒸气冷凝过程的基本原理和机制具有重要的意义。 4.总结与展望 本文主要探讨了表面润湿性及重力对混合蒸气冷凝过程的影响。通过实验和理论分析,我们可以得出以下结论: 表面润湿性对混合蒸气冷凝过程有显著的影响。亲水性表面有利于液滴形成和增长,而疏水性表面会导致液滴形状不规则,增加蒸汽的冷凝难度。 重力也是混合蒸气冷凝过程中重要的影响因素。重力作用使液滴在固体表面上形成,并影响液滴的形状和尺寸。在无重力环境下,液滴的形成和增长过程呈现出不同的行为。 未来的研究可以进一步深入探讨表面润湿性和重力对混合蒸气冷凝过程的影响机制和规律。此外,结合实际应用需求,开展工程实践和优化设计,提高混合蒸气冷凝过程的效率和性能。 参考文献: 1.Xiao,R.,&Goodson,K.E.(2011).Impactofcontactangleoncondensationonasurfacewithheterogeneouswettability.Journalofheattransfer,133(4). 2.Zhang,Y.,Nam,Y.,Liu,K.,Lee,E.S.,Chen,Y.,Li,Y.,...&Jiang,L.(2019).Fundamentalsandapplicationsofself-healingmaterials:areview.Energy&EnvironmentalMaterials,2(1),36-56. 3.Singh,P.,Wasan,D.T.,&Nikolov,A.D.(2013).Contactangleofasessiledropduringevaporation.Langmuir,29(7),2393-2402.