A3标梁场生产安全专项施工方案.doc

A3标梁场生产安全专项施工方案

A3标梁场（中心桩号K0+204），位于红旗互通二号桥与三号桥之间,占地面积7500M²，共分为五大区域:原材料加工区、材料仓库、制梁区、存梁区和办公生活区。从2010年11月起开始至2011年3月竣工.经检验合格，现即将投入生产，特对梁场的生产做如下安全生产专项施工方案。
一:安全教育：
对梁场全体施工作业人员，进行安全教育，使他们懂得安全的重要性，对全体作业施工人员统一服饰，统一安全帽颜色。对特种作业人员要求持证上岗，对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、电工、木工和龙门吊司机严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》进行安全教育、考核和定期复核，经过培训考核合格,获得操作证书才能持证上岗。对从事高空作业的人员定期进行身体检查.对各道工序的生产人员进行班组划分，各班组长负责管理各班组的生产工作.并采用横幅、标语、标识和板报等形式，在显著的位置进行展示、展览。提醒施工人员注意安全.
要求施工人员进入施工现场,必须要穿戴好必须的安全防护用品。严禁穿拖鞋、打赤膊进入施工区域,严禁闲杂人员进入施工现场.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。有效的制止人为的不安全行为，减少人为的失误。经常性进行安全检查，发现不安全行为和不安全因素，及时整改，不留隐患。

二：临时用电
1：梁场的临时用电进线采用250KW变压器输进。采用专门的规范的用电系统，用专门的施工用电设计，实行三级用电，二级保护。
：2：用电设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”。漏电保护装置应与用电设备相匹配，整改用电系统中,照明和动力用电需分开装漏电保护装置和开关。
3：对配电箱、开关箱进行检查和检修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电操作。
4:配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持干净。
5：配电箱、开关箱内不得接持其他临时用电设备，配电箱、开关箱的进线和出线方向均应在下方，左进右出。严禁与金属和强腐蚀性介质接触。
6：配电箱、开关箱应装设端正、牢固.固定基础的配电箱、开关箱的下底距地面或操作平台的垂直距离应大于0.6M,小于1.5M.移动式配电箱应装设在牢固的支架上。
7：配电箱、开关箱内的各种电器设备必须紧固在电器安装板上,不得歪斜松动。
8：配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。配电箱、开关箱内应采用绝缘导线，接头不得外露和松动。
三：钢筋加工的安全要求
1:钢筋加工机械的用电应遵守有关安全用电规定，开关箱及电源的装拆和电气的故障排除应有专业的电工进行.所有参加加工的人员均应穿戴必要的安全防护用品.
2：钢筋加工的机械应安装在坚实、稳固的地面上,作业机旁应有堆放原料和半成品的场地。
3：加工较长的钢筋时，应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。作业后，应堆好成品，清理场地,切断电源，锁好开关箱。
4：使用钢筋调直机前，要先检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺丝,确认正常后，起动孔运转;并要检查轴承有无异响，运转正常后，方可作业。
5：作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送人后，手与轮之间要保持一定的距离，不得接近。
6：操作钢筋切断机应遵守如下规定:
a：启动前，应检查把那个确认切刀无裂纹，刀架螺丝紧固，防护罩牢固.然后用手转动皮带轮,检查齿轮咬合间隙，调整切刀间隙.
b:启动后,应先空转,检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业.切料时,应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入.操作者应站在固定刀片的一侧压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边俯身送料。
c：切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150MM以上.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐。
d：当发现机械运转有异动或切刀歪斜不正常时，要立即停机检修。
7：操作钢筋弯曲机时应符合下列要求：
a：工作台和弯曲机应保持水平，作业前要准备好各种芯轴及工具。
b:应按加工钢筋的直径及弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴.不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
c：作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
d：对超过机械规定直径的钢筋严禁进行弯曲.在弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，应戴防护镜。
e：在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
四：钢筋制作的安全事项
1：钢筋除锈时，操作人员应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
2:钢筋焊接前必须对电气设备、操作机械和冷作系统进行检查,并用试电笔检查外壳有无带电现象。
3：刚焊接成的钢筋，应平直放置,以免冷却过程中变形,堆放地点不得