施工管理止水伸缩缝施工方法.doc

11。4.12.1止水、伸缩缝
（1）橡胶止水带
本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护,防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的75％。
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时,振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
表11-11橡胶止水带物理性能指标表
项目橡胶止水带遇水膨胀线硬度（邵尔A）,度60±545±5拉伸强度，Mpa≥15≥3扯断伸长率%≥380≥350压缩永久变形70℃×24h，%≤3523℃×168h，％≤20撕裂强度，kN/m≥30脆性温度，℃≤-45≤—40臭氧老化50pphm20%48h2级
热空气老化70℃×168h硬度变化（邵尔A）,度+8拉伸强度,Mpa12扯断伸长率,%≥300低温弯折（-20℃×2h)无裂纹体积膨胀率，％≥400缓膨膜遇水溶解时间，h≥168
反复浸水实验拉伸强度,Mpa≥2扯断伸长率，%≥300体积膨胀率，％≥300（2)隔缝材料
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密.

表11—12闭孔泡沫塑料板技术参数表
序号项目单位指标1密度Kg/m³120±52吸水率％≤73弹模MPa1.5±0.54抗渗性MPa≥0。25抗冻性（D150）无损耗6弯曲强度MPa≥2。57抗拉强度MPa≥1。08断裂伸长率%≥809热粘抗拉MPa≥0.810冲击Kg·cm/c㎡≥5.01110%硫酸和5%火碱浸泡28天无变化（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。
（6)安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4。9条规定处理,外露铁件应割除。

11.5。1伸缩缝防渗工程
（1）处理范围
这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等.
（2）材料选用
1）HYM—水工弹性密封膏;2）TB—III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料
表11-13TB-III砼宝主要技术指标
序号项目技术指标1凝结时间初凝/min≥45终凝/h≤242粘结强度/MPa14d≥2.03抗冲击强度/J28d≥2。04抗压强度28d≥305抗冻性—冻融循环
稳定性(150次)20℃6h~—20℃3h~
50℃3h，（150次）试件表面无起泡、无开裂、
无剥落，与砼温涨一致。（3）伸缩缝处理
1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm深的槽.原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。
2）切槽部位要冲洗干净,然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝内应吹干或烤干,以便粘结牢固。
3）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚,并与缝壁结合紧密.
4）涂刷HY高分子树脂涂料1。5mm；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
（4）验收标准:
1)供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；
2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；
3）密封膏经养护后完全固化成弹性体,并到达设计要求的硬度;
4）密封膏与密封膏之间粘结牢固,胶层表面平整有光泽。
11.5.2裂缝防渗处理
（1）处理范围
这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于0。3mm的裂缝。
（2）材料选用
1）HYM—水工弹性密封膏；2）TB—III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料。
（3)处理措施
1）先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深的槽，冲洗干净;然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物,露出混凝土的新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实;缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。
2）在缝面涂刷2道HYF界面剂,在缝底部注入HYM水工弹性密