状态监测和故障诊断绪论ppt课件.ppt

工程机械故障检测与诊断在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，
通过各种手段，掌握设备运行状态，
判定产生故障的部位和原因，
并预测、预报设备未来的状态。机械故障诊断是一种了解和掌握机器在运行过程的状态，确定其整体或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。油液监测、振动监测、噪声监测、性能趋势分析和无损探伤等为其主要的诊断技术方式。2.1故障的含义及类型
1故障的含义
故障——机械设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。
按故障造成的后果分有：
1）致命故障2）严重故障
3）一般故障4）轻度故障
故障通常采取几种分类法复合并用，如突发性的局部故障；磨损性的危险故障等。由此看出故障的复杂性；严重性和起因等情况。
4、配置先进的检查、检测和监测设备，对重要设备和零部件进行实时监测，定期分析，准确掌握设备故障的信息和征兆。
5、根据故障现象和信息及征兆，进行认真科学地分析，确定故障原因、类型、采取最佳的维修策略和维修方案，及时维修过程进行记录。提供后期统计和借鉴。
6、对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件，要重点监测，必要时对其进行系统技术改造。建立故障信息管理流程图。3、简易诊断和精密诊断状态监测和故障诊断的过程状态监测和故障诊断的作用4、设备维修制度的发展事后维修体制定期维修体制预测维修体制不同制度的维修成本的比较维修费用化了多少？停产一天的损失有多大？先进维修制度的作用5、监测和诊断的各种手段分析技术仪器分类：
便携式测振表
数据采集器
表盘式的监测系统
计算机化监测系统

监测和诊断仪器的分类和选用测振表的外形和原理框图计算机数据采集器的工作流程典型的表盘式监测系统典型的表盘式监测系统计算机化的监测系统框图汽轮发电机组的监测系统框图故障诊断的专家系统框图6、精密诊断的方法精密诊断最常用的方法转动机械常见故障的频率特征转子不平衡故障的频谱转子不平衡的类型转子不对中故障的频谱转子不对中的类型不同联轴节的情况转子系统松动故障的频谱松动故障引起的间入谐量D—节圆直径
d—滚珠直径
—接触角
z—滚珠数
R—轴的转速频率
滚动轴承故障的频谱带滚动轴承的机械的频谱特点带滑动轴承的机械的频谱特点齿轮故障的频谱趋势分析法的理论根据趋势分析法通频值趋势分析确定报警值和危险值的方法转机振动标准举例(轴承振动)ISO2372，ISO3945(轴振动)
转机振动标准举例相对法确定振动限值类比法确定振动限值频谱趋势分析滚动轴承机械的
报警参考值滑动轴承机械的
报警参考值