多层与高层钢结构安装施工工艺标准.doc

2。2多层与高层钢结构安装施工工艺标准
2。2。1总则
2。2。1。1适用范围
当前,多层与高层建筑钢结构在我国蓬勃发展，充分体现了钢结构良好的综合经济效益和力学性能.为了适应多层与高层钢结构的发展需要，在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策,即在保证工程质量的基础上，贯彻技术先进、经济合理。安全适用原则，结合目前钢构件工厂加工、现场安装的特点,特制定本施工工艺标准.
本施工工艺标准用于指导多层与高层钢结构工程安装及验收工作。主要针对框架结构、框架-剪力墙结构、框架—支撑结构。框架—核心筒结构、筒体结构以及劲性混凝土和钢管混凝土中的钢结构，屋顶特殊节框架构筑物等多、高层钢结构体系编写。多层与高层钢结构的安装施工除执行本施工工艺标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2。2.1。2编制参考标准及规范
(1）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（2）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99－98
(3)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
(5)《工程测量规范》GB50025—93
(6）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002
（7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91
(8）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91
(9）《建筑抗震设计规范》GB50011—2001
2.2.2术语、符号
2。2。2。1术语
(1）设计文件：设计图纸、施工技术要求和设计变更文件等的统称。
（2）材质证明书：由钢材生产部门或销售单位委托有资质的质量检测部门出具的钢材质量的证明文件。
（3)零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、加劲肋、翼缘板等。
（4）部件:由若干零件组成的单元，如焊接H形钢、牛腿等。
(5）构件：由若干零件、部件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等.
（6）高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
(7)抗滑移系数：高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
(8)预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装.
（9）空间刚度单元：由构件组成的基本的稳定空间体系。
（10）地脚螺栓；预埋在钢筋混凝土基础中的螺栓，用以固定柱子。
(11）翘曲：同时包括线位移和角位移的构件的组合变形，其特点是截面变形后不再保持在同一平面上。
（12)环境温度:安装时的现场温度。
2。2.2.2符号
（1）a－间距；
(2）b－宽度或板的自由外伸宽度;
（3)d－直径；
（4)e－偏心距；
（5）f一挠度、弯曲矢高；
(6）H―柱高度；
(7）Hi－各楼层高度;
（8）h－截面高度；
（9）he－角焊缝计算厚度；
(10）l－长度、跨度；
(11)Ra－轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）;
（12)r－半径；
（13)t－板、壁的厚度;
（14)Δ－增量；
（15）K－系数.
2.2。3基本规定
2。2。3。1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件.进行钢结构安装前，同设计单位认真交底，明确钢结构体系的力学模式、施工荷载、结构承受的动载及疲劳要求，做好保证结构安全的技术准备；有需要时，应进行钢结构安装的施工模拟。
2。3.2.2熟悉安装现场周边环境，建立合理的测量控制网，编制满足构件空间定位精度要求的测量方案。
2。2.3.3同监理单位联系，就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测，包括焊接工艺评定或焊缝检测,高强度螺栓检测或抗滑移系数复测，大型设备安装检测等关系结构安全的工艺。
2.2。3.4钢结构工程安装质量不符合现行施工质量验收规范要求时，按规范规定进行处理。钢结构构件出厂要按现行标准检查并验收。
2.2。3。5钢结构工程施工速度较快，在结构形成空间刚度单元后，应及时对构件按设计要求进行最终固定并做好保护工作。
2.2。4施工准备
施工准备是一项技术、计划、经济、质量、安全、现场管理等综合性强的工作，是同设计单位、钢结构加工厂、混凝土基础施工单位、混凝土结构施工单位以及钢结构安装单位内部资源组合的重要工作。施工准备包括技术准备，资源准备，管理协调准备等内容。其程序如下图：
设计、合同要求质量、工期交底→编制施工组织设计→编制资源使用计划→基础、钢构件、控制网检测→现场施工水、电、构件堆场工作程序→相关单位协调工作程序→审批
2.2。4.1技术准备
技术准备主要包括设计交底和图纸会审、钢结构安装施工组织设计、钢结构及构件验收标准及技术要求、计量管理和测量管理、特殊工艺管