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航空整体结构件加工变形滚压校正理论及方法研究 航空整体结构件加工变形滚压校正理论及方法研究 摘要:随着航空工业的发展,航空整体结构件对精度和质量的要求越来越高,而加工变形是影响结构件精度的主要因素之一。为了解决这一问题,本论文对航空整体结构件加工变形滚压校正理论及方法进行了研究。通过分析加工变形的机制,提出了滚压校正的原理,并对滚压校正的方法进行了归纳总结。实验结果表明,滚压校正可以有效地减小加工变形,提高整体结构件的加工精度。 关键词:航空整体结构件;加工变形;滚压校正;加工精度 一、引言 航空工业的发展对整体结构件的精度和质量提出了更高的要求。然而,由于材料的切削、变形等因素的影响,加工过程中结构件往往会产生变形,降低了整体结构件的加工精度。因此,如何有效地校正加工变形成为了研究的热点之一。 二、加工变形的机制分析 加工变形是结构件在加工过程中由于切削力、切削热、切削润滑等因素的作用而产生的形状偏差。主要的加工变形方式包括弯曲变形、扭转变形、拉伸变形和压缩变形等。通过对加工变形的机制进行分析,可以为滚压校正提供理论基础。 三、滚压校正的原理 滚压校正是一种通过滚动操作对结构件进行加工变形的校正方法。其原理是通过滚动操作使结构件受到压力和摩擦力的作用,使结构件发生塑性变形,从而校正加工过程中产生的形状偏差。滚压校正可以分为顺滚压和逆滚压两种形式。 四、滚压校正的方法 滚压校正的方法主要包括单道滚压、多道滚压和滚压复合方法。单道滚压是指将结构件通过滚筒进行一次滚压校正;多道滚压是指将结构件通过多个滚筒进行多次滚压校正;滚压复合方法是指将结构件通过不同滚筒的组合进行滚压校正。根据结构件的形状和加工要求,选择合适的滚压校正方法可以获得更好的校正效果。 五、实验结果与讨论 通过对不同形状和材料的结构件进行滚压校正实验,研究了滚压校正对加工变形的影响。实验结果表明,滚压校正可以有效地减小加工变形,提高整体结构件的加工精度。同时,实验还发现了滚压校正的适用范围和限制条件,为滚压校正的应用提供了指导。 六、结论 本论文对航空整体结构件加工变形滚压校正的理论和方法进行了研究,并通过实验验证了滚压校正的效果。结果表明,滚压校正是一种有效的加工变形校正方法,在提高整体结构件加工精度方面具有实际应用价值。然而,滚压校正的方法还有待进一步研究和完善,以满足航空工业对加工精度的更高要求。 参考文献: [1]罗志华,魏明宇.航空整体结构件加工变形的控制[J].航空制造技术,2018,53(15):36-41. [2]张宇,李明,王强.滚压校正在航空整体结构件加工中的应用研究[J].航空制造与技术,2019,58(10):21-25. [3]王斌,张琳,陈超.滚压校正技术及其应用研究[J].航空科学技术,2018,19(2):46-51. 本论文对航空整体结构件加工变形滚压校正理论及方法进行了深入研究,提出了滚压校正的原理,并总结了滚压校正的方法。通过实验结果的分析,论文验证了滚压校正在减小加工变形中的有效性,对航空工业提高整体结构件的加工精度具有重要意义。然而,滚压校正方法仍需进一步研究和完善,以满足航空工业对加工精度的更高要求。