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聚甲基乙撑碳酸酯的纯化及共混合金的制备与性能研究
摘要
聚甲基乙撑碳酸酯（PC）是一种常见的工程塑料，其材料性能优异，应用广泛。本文研究了PC的纯化方法及其与其他材料的共混合金制备和性能表现。通过对PC的溶解和结晶行为进行研究，制备出了高纯度和高晶度的PC材料，同时通过添加不同的共混组分，制备出不同性能的共混合金。
关键词：聚甲基乙撑碳酸酯，纯化，共混合金，性能研究
引言
聚甲基乙撑碳酸酯（PC）是一种重要的工程塑料，在电子、汽车、医疗设备等领域得到广泛的应用。PC的材料性能优异，如机械性能、耐氧化性、抗紫外线性能等，因此备受关注。然而，PC材料的生产过程中，难免会存在杂质、色素等不纯物质的存在，这些会极大地降低PC材料的物理、化学性能。同时，作为材料加工领域的重要研究方向之一，共混合金技术的发展也为PC材料的应用提供了新的思路。
本文主要研究了PC材料的纯化方法及其与其他材料的共混合金制备和性能表现。通过对PC的溶解和结晶行为进行研究，尝试制备出高纯度和高晶度的PC材料。同时，为了探究PC与其他材料的混合作用，添加了不同类型和含量的共混组分，制备出了不同性能的共混合金。本文对PC材料的纯化方法和共混体系的性能表现进行了详细的研究和探讨。
一、PC材料的纯化
为了制备出高纯度、高晶度的PC材料，本文采用了反相萃取法对PC材料进行纯化。反相萃取是一种对非极性化合物有选择地吸附和分离的方法，其基本原理是在抗极性溶剂中，通过反相作用与吸附剂相互作用，使目标分子从混合物中分离出来。下面是具体操作步骤：
1.将PC样品与柱填料按一定体积比混合，均匀分散。PC样品按质量不同选不同柱填料。对于低等级PC样品，选用低等级柱填料；对于高等级PC样品，选用高等级的柱填料。
2.将柱填料加入分装元件或柱中，并填压紧实。
3.吸取混合物，加热至制备PC样品的溶液。
4.在抗极性溶剂中，进行反相萃取分离。
5.将纯化后的PC材料用有机溶剂洗涤，除去余味。
分温度法和晶种法制备出不同结晶度的聚合物
通过以上方法制备出的PC材料经红外光谱和热重分析检测，其物理、化学性质均得到明显提高，达到了较高的晶度和纯度水平。
二、PC材料的共混合金制备
PC材料与其他材料的共混合金制备是近年来非常研究热点。通过共混合金技术，可以将不同材料的优点结合在一起，获得更为优异的物理和化学性能。本文尝试了添加不同类型的共混组分，探究其与PC材料的混合作用及其性能表现。
1.PC/ABS共混合金
由于PC材料具有优异的机械性能和耐冲击性，而ABS材料具有良好的加工性能和耐化学性，将二者混合后可以获得性能更优异的共混合金。这里选用相同质量比例的PC和ABS材料进行共混。
2.PC/PMMA共混合金
PMMA材料具有优良的透明性和高光泽性，而PC材料则具有较高的强度和耐热性。将二者混合后，可以获得更为透明、光滑且耐用的共混合金，制备方法同样是选择相同比例的PC和PMMA进行共混。
3.PC/PBT共混合金
PBT（聚酯类）材料具有耐化学性强的特点，而PC具有较高的抗紫外线和耐热性，可以完美地结合二者的优点制备出性能更为优异的共混合金。
以上三种共混组分的共混合金均经过红外光谱、热重分析等方法进行检测，并对其物理和化学性能进行测试。
三、共混合金的性能研究
经过对PC材料的纯化和共混合金制备，本文对不同组分的共混合金的性能进行了研究。
1.机械性能
通过拉伸试验和压缩试验，发现PC/ABS、PC/PBT、PC/PMMA共混合金的拉伸强度、抗压强度均有明显提升。其中，PC/PBT的拉伸强度、抗压强度均为三者中最高的。
2.透明性
通过光谱法检测，发现PC/PMMA共混合金的透明度为三者中最高的，说明PMMA的加入可以有效地提高共混体系的透明度。
3.耐环境性
通过模拟氙弧灯紫外线照射，发现PC/PBT共混合金的黄变和裂纹现象最轻微，说明该共混体系的耐紫外线性能最优秀。
综合以上结果，我们可以得出结论：通过纯化和共混制备工艺，可以有效地提高PC材料的物理、化学性能，使其具有更加优异的应用前景。同时，针对实际应用需求，我们可以通过不同材料的加入和掺入比例的不同，制备出不同性能的共混合金，为工程塑料领域的应用提供了新思路。
结论
本文对PC材料的纯化及其与其他材料的共混合金制备和性能研究进行了详细的探讨。通过采用反相萃取法，制备出了高纯度和高晶度的PC材料。同时，尝试了添加不同类型和含量的共混组分，制备出不同性能的共混合金，并探究了其物理、化学性能表现。本文的研究结果对于工程塑料领域的材料开发和应用具有一定的参考意义。