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纺粘水刺非织造工艺与材料性能研究
综述
随着科技的不断发展，非织造布作为新型材料在各个领域得到了广泛应用。目前，非织造布的制造工艺主要包括纺粘、水刺、熔喷、针刺等多种方法。其中，纺粘和水刺是制造非织造布的传统方法，同时也是最常用的方法。
本文主要探讨纺粘和水刺工艺对材料性能的影响。首先，介绍了纺粘和水刺工艺的原理和特点，并分析了其工艺流程。然后，分别从力学性能、吸水性能、透气性能、耐热性能等方面对纺粘和水刺工艺制造的非织造布进行了对比分析。最后，结合国内外研究成果，提出了今后研究的方向和需要注意的问题。
1.纺粘工艺及特点
纺粘法是将塑料粉末、熔体等高分子物质通过纺丝成为连续的纤维，然后将纤维与纺网材料组合在一起，通过胶水粘合、化学药剂作用或热风定型等方法制造出非织造布的制造工艺。纺丝是制造非织造布过程中的核心环节，决定了非织造布的基本性能。
纺粘工艺制造的非织造布具有以下特点：纤维均匀细长、手感柔软、表面平整、耐水洗、开孔性好、透气性能差，常用于产生高强度、高稳定性和低压缩性的面料，如地毯、毛毯、固定垫等。
2.纺粘工艺制造的非织造布材料性能
2.1力学性能
纺粘工艺制造的非织造布具有较强的强度和稳定性，但其韧性较差。其正、剪切强度均比较高，主要与其材料的成分、工艺条件、织网结构等有关。
2.2吸水性能
纺粘工艺制造的非织造布吸水性能相对较差，但与其材料的纤维成分和粘合剂有关。一些功能性非织造布如面膜、湿巾、医疗敷料等需要具有较好的吸水性，因此在制造过程中需要加入吸水性剂。
2.3透气性能
纺粘工艺制造的非织造布透气性能一般较差，但可以通过调整材料的纤维直径、纤维排布等措施加以改善。
2.4耐热性能
纺粘工艺制造的非织造布耐热性能较差，主要与其材料的纤维成分、粘合剂的性质和含量等有关。在高温环境下，其强度和稳定性会受到明显影响。
3.水刺工艺及特点
水刺是将纤维在高压水流的冲击下形成非织造布的制造工艺。水刺采用的是物理作用，使纤维瞬间变形并扭结在一起。水刺工艺可以使纤维之间形成的结构均匀、密集、牢固，同时产生一定的弹性和透气性能。
水刺工艺制造的非织造布具有以下特点：强度高、柔软舒适、手感好、表面平整、吸油性能好、透气性能好、耐水洗、无毛刺、无纱屑、适用于制作纺织品中的面料、滤布、净水膜、车内装饰等等。
4.水刺工艺制造的非织造布材料性能
4.1力学性能
水刺工艺制造的非织造布具有较好的力学性能，其抗张强度、冲击强度、压缩强度等均比较高。同时，其韧性和粘结强度也很好。
4.2吸水性能
水刺工艺制造的非织造布吸水性能较好，主要由于其纤维之间的间隙较大，可吸收大量的液体。
4.3透气性能
水刺工艺制造的非织造布透气性能较好，主要由于其纤维之间的空隙较大，有良好的透气性能。
4.4耐热性能
水刺工艺制造的非织造布耐热性能较差，主要由于其材料的纤维成分和粘合剂的性质有关。一些高温环境下需要使用的材料，如防火服装等，一般不采用水刺工艺。
结论
综上所述，纺粘和水刺是制造非织造布的两种主要工艺，分别具有各自的特点和适用范围。纺粘工艺制造的非织造布具有较好的强度和稳定性，但透气性和吸水性较差；水刺工艺制造的非织造布具有较好的透气性和吸水性能，但耐热性较差。因此，在实际应用中需要根据不同的要求和场合选择合适的工艺和材料。
未来，随着人们对环保和健康的重视，对于非织造布的研究也会越来越多。在研究中，需要注重非织造布的功能性和绿色环保方向，加大在高科技领域的应用和推广。同时，还需要深入研究材料的力学性能、吸水性能、透气性能、耐热性能等方面，进一步提高非织造布的性能和实用价值。