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某微型轿车整体式侧围拉延成形数值模拟及回弹分析 某微型轿车整体式侧围拉延成形数值模拟及回弹分析 摘要:本文以某微型轿车的侧围成形为研究对象,通过数值模拟和回弹分析的方法,对其整体式侧围的成形过程进行了详细研究。首先,利用有限元软件Abaqus建立了侧围的数值模型,通过拉延成形模拟得到了侧围的实际成形状态。然后,对侧围进行了回弹分析,研究了回弹变形的分布规律和控制方法。最后,对模拟结果进行了验证,并给出了对侧围成形工艺的改进建议。 关键词:微型轿车;整体式侧围;拉延成形;数值模拟;回弹分析 1.引言 微型轿车在现代交通运输中起着重要的作用,而车身结构是车辆的重要组成部分之一。侧围是车身结构中的关键部件,其成形质量直接影响着整车的性能和安全性。因此,对侧围的成形过程进行研究具有重要的意义。 2.整体式侧围拉延成形数值模拟 2.1有限元模型建立 首先,根据某微型轿车的侧围的实际尺寸和形状,使用CAD软件绘制了侧围的三维模型。然后,将三维模型导入有限元软件Abaqus中,建立了侧围的有限元模型。在建立模型时,考虑了侧围的材料特性和边界条件。 2.2拉延成形模拟 通过有限元模拟,对侧围的拉延成形过程进行了模拟。选择了适当的成形工艺参数,对侧围进行了拉延成形模拟。在模拟过程中,通过控制成形力和模具温度,使侧围得到了理想的成形状态。同时,对模拟结果进行了分析和对比,得到了侧围的实际成形状态。 3.整体式侧围回弹分析 3.1回弹变形分布规律研究 根据侧围的实际成形状态,利用有限元软件,对侧围的回弹变形进行了模拟。通过分析模拟结果,研究了不同位置的回弹变形分布规律。发现回弹变形主要集中在侧围的边缘部分,并逐渐减弱向内部传播。 3.2回弹控制方法研究 为了减少侧围的回弹变形,提高其成形质量,提出了一些回弹控制方法。首先,通过调整成形力和模具温度,控制侧围的成形过程,减少回弹变形的发生。其次,优化侧围的几何形状,改变其断面结构,使其更具抵抗回弹变形的能力。最后,使用回弹补偿工艺,对侧围进行适当的加工,消除回弹变形。 4.模拟结果验证与改进建议 通过与实际成形样件进行对比,验证了数值模拟的有效性和准确性。同时,根据模拟结果和回弹分析的研究,提出了对侧围成形工艺的改进建议。建议优化侧围的成形工艺参数,进一步减少回弹变形的发生。同时,可以进一步研究侧围的材料特性和性能,选用更合适的材料,提高其成形质量和稳定性。 5.结论 本文以某微型轿车的整体式侧围为研究对象,通过数值模拟和回弹分析,对侧围的成形过程进行了详细研究。通过模拟的拉延成形和回弹分析,得到了侧围的实际成形状态和回弹变形规律。基于模拟结果和分析研究,提出了对侧围成形工艺的改进建议。这些研究成果对于提高微型轿车的整体质量和安全性具有一定的指导和参考意义。 参考文献: [1]TangG,ChenX,ZhangZ.Astudyofspringbackcontrolwithflexibleinversedesignandon-machinecontouringinsheetmetalforming[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2016,238:115-130. [2]YuanS,ZuoZ,TangG.ShapeOptimizationofSpringbackforDrawBendingwithFESimulationBasedHybridOptimization[J].ProcediaIndustrialEngineering,2017,35:729-736.