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塑料挤出机头设计一.概述1.挤出机头的典型结构1.挤出机头的典型结构2.挤出机头的设计原则几种常用挤出机头一.棒材挤出机头有分流锥棒材机头无分流锥棒材机头大家应该也有点累了,稍作休息2.棒材定型模设计*二.管材挤出机头中心供料机头(直通)模芯、模体、模套可更换分流器支架的结构形式侧向供料机头筛孔供料机头螺旋供料机头复式机头2.管材挤出机头参数确定2.管材挤出机头参数确定3.管材定型装置3)内定径管材与定径棒直接接触,冷却定径 ,内应力均匀,保证尺寸精度和表面粗糙度 3.管材定型装置3.管材定型装置三.板材和片材挤出机头鱼尾式机头支管式机头中间进料弯曲支管机头直支管型衣架机头中间供料螺杆分配机头四、吹模机头2.机头结构 1)芯棒式机头 结构简单,制造方便,机头内流道空间小,存料少,不易热分解,适于热敏性塑料(PVC),有一条熔接痕,会偏中,口模间隙不均;出料不均;易滞料降解;薄膜质量不高。 2)十字形机头(中心进料机头) 出料均匀,膜厚易控制,不会“偏中” 有多条熔接线,且机头内空间大存料多,不适于热敏性塑料如PVC 流道扩张角80-100°3)螺旋式机头 出料均匀,膜厚易控,无熔接线。机头内存料空间大,流程长,流动阻力大,适于粘度较小、热稳定性好的材料。 3-8螺纹槽芯棒4)莲花瓣流道机头(多流道薄膜机头) 适于大折径的聚烯烃薄膜,不适于粘度高、热稳定性差的材料。 5)旋转式机头 克服熔接线的影响,保证出料和膜胚厚度的均匀性多层吹塑薄膜机头外、内接合双层吹膜机头风环五、线缆包覆挤出机头2)套管式包覆机头螺旋式芯模线缆包覆机头六、异型材机头异型材的分类六、异型材机头六、异型材机头孔板式六、异型材机头六、异型材机头六、异型材定型方法多板式滑移式压缩空气外定径真空定型内芯定型瓦楞管定型模具的试模、使用与维护一、试模过程模具的安装1.模具的预检2.调整锁模机构3.模具的吊装3.模具的吊装4.模具的空循环试验5.模具配套部分的安装6.模具的预热二、模具的使用和维护模具的存放模具维修