精品资料2021-2022年收藏规划路段污水雨水管道及化粪池施工方案.doc

规划路段污水、雨水管道及化粪池施工方案
第一章工程概况一、概述本工程为名都18地块与19地块之间规划路给水排水及化粪池工程。二、工程主要情况管道部分：本工程雨水管道设置在规划道路及侧向，设DN800、DN300、DN400雨水管道，设DN200、DN250、DN300、DN400、DN500污水管道。本工程采用钢筋混凝土管采用“O”形橡胶圈接口。雨水经雨水总管，污水由支管流入主管分别连入市政管网。化粪池部分：本工程为4#(10号)、5#(13a)化粪池。第二章主要分项工程施工一、测量放线1、根据现场定位控制点测量管道点，放出管道中心线、化粪池边线。2、测量地面垃圾原始标高。3、清理现场垃圾。4、清理完现场垃圾，测量垃圾底面标高(管道开挖原始标高)。二、土方开挖1、根据设计图纸和现场实际情况，管线施工准备采用开槽埋管法施工。2、按照白灰划出的管道中心线、化粪池边线开挖。放坡比例考虑到土质及开挖深度易为1:0.35，测量标高以控制开挖深度。3、沟槽挖土采用机械与人工配合的方法分段开挖。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20㎝时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。4、沟槽边堆土视现场条件情况而定，如地形条件允许，单边堆土高度不得大于1.5米，离沟槽边距离不得小于2米。施工条件困难时，及时将挖出的土方外运。回填时可采用后一施工段的开挖土方。5、开挖雨水、污水管道按照图集《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》，图集号04S531-1(钢筋混凝土排水管道180度基础承插式橡胶圈接口)。开挖化粪池按照《钢筋混凝土化粪池》，图集号03S702。6、地基处理3：7灰土厚30cm，密实系数≥0.96。
三、管道施工（一）、管道铺设1、排管前清扫基础表面的污泥、杂物及积水，安管时以控制管内底标高为准。2、待用管材要进行检查，如有裂缝，管两端严重碰伤和掉角、钢筋等缺陷的管材，不得使用。3、定位管道中线控制管道偏差。3、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，下管时设专人指挥，在吊机回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。严禁起重设备带病操作。（二）、管道接口处理1、采用弹性橡胶圈柔性接口并用水泥砂浆（加油麻外加剂）添实。2、支管道基础模板。（三）、污水管道剖面图:放坡比例为1:0.35四、化粪池、检查井钢筋砼施工1、钢筋绑扎在现场绑扎成骨架后，在不同的位置绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。2、砼浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并对模板内积水、杂物等进行清理。3、砼浇筑要分层浇筑，连续进行，振捣密实，直至标设位置。砼浇筑完毕后，对砼裸露面进行修整、抹平。在浇筑过程中派专人负责检查钢筋及模板，一旦发现模板漏浆、走动，钢筋松动、变型、垫块脱落等现象，及时组织纠正。4、化粪池内外墙做20厚防水砂浆抹面。池顶盖及井筒内外侧均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺水泥重量的5%防水剂）抹面，厚20。5、污水检查井施工按照图集《湿陷性黄土地区排水检查井》，图集号04S531-5（1000×1000矩形钢筋混凝土排水检查井D≤600）检查井配筋按照1100×1100矩形钢筋混凝土配筋做法。雨水检查井按照图集《湿陷性黄土地区排水检查井》，图集号04S531-5根据现场情况修改（1500×1100矩形钢筋混凝土排水检查井）（甲方已确认）检查井配筋按照1100×1100矩形钢筋混凝土配筋做法。化粪池施工按照《钢筋混凝土化粪池》，图集号03S702,具体参照(10号)(13a号)。五、闭水试验1、管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上
2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/d•km、D=1500，93m3/d•km。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1D＜700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D＞700-1500mm每3个井段抽