上顺槽开口安全技术措施.docx

上顺槽开口安全技术措施
一、工程概述依据生产打算，12051上顺槽打算于2022年3月份开工，为保证开口施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。二、施工方法1、开口前，根据措施要求，安装好刮板机和局部通风机，接好风筒，上齐监测监控系统。2、经各科室对安全设施、运输系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后，在开工验收单上签字，方可开工。3、根据生产科标定的开口位置开头施工，开口前在距开口位置200mm处平行打三根锚索梁加强支护，梁间距700mm，开口前2m采纳风镐掘进，之后采纳钻眼爆破法掘进。4、自开口位置以25°坡度掘进，找到煤层老顶后，沿煤层顶板施工，保证巷道中心不低于2.6m。5、12051上顺槽开口段采纳锚网支护，矩形断面，净宽3.2m，净高2.6m。顶、帮锚杆均采纳φ16mm×1800mm一般树脂锚杆。金属网均采纳铁丝网，掘进期间采纳单排锚索梁加强支护，锚索梁长2.0m，眼距1.5m，锚索梁间距1.5m，锚索长6.5m，并配上250mm×250mm×20mm大铁托盘和90mm×90mm×20mm小铁托盘，大铁托盘紧贴岩面，布置在顶板与锚索梁之间，小铁托盘布置在锚索梁与锁具之间。6、临时支护采纳木点柱（直径不小于180mm）或自制气腿点柱，点柱使用不少于2根，每根点柱顶部必需背木，背木尺寸：1400mm×300mm×50mm（长×宽×厚）,点柱必需站在实底上，支撑有力。7、出煤：开口期间，人工攉煤至二采区输送机上山刮板输送机，转至+2193m运输大巷皮带机出井。8、运料：材料使用电机车运至+2193m运输大巷四部皮带机头，通过无极绳绞车运至二采区料场，经二采区回风上山一部绞车运至二采区3#联络巷，人工搬运至工作面。附：巷道布置示意图（见附图1）附：巷道开口大样图（见附图2）附：巷道断面支护图（见附图3）三、支护材料及支护参数1、铺网：选用规格为3600mm×1000mm（长×宽）的铁丝网，网孔80mm×80mm，网与网搭接长度100mm，联网丝采纳双股14#铁丝，每200mm联一扣，每扣拧2～3圈。2、锚杆：顶、帮锚杆采纳φ16mm×1800mm一般树脂锚杆，锚杆杆体长1800mm，直径16mm。3、锚杆托盘：采纳规格为120mm×120mm的铁托盘。4、锚固剂：使用MSCK2350树脂锚固剂，每孔使用1卷。5、锚杆预紧力：120N·m。6、锚杆间排距：顶间排距700×800mm，帮间排距800×800mm。7、锚杆角度：锚杆与巷道顶帮轮廓垂直布置，误差不超过5°。8、锚索：锚索规格为直径15.24mm，长度6.5m的钢绞线，每孔使用3卷MSCK2350树脂锚固剂。9、锚索梁：锚索梁长2m，眼距1.5m，锚索梁间距1.5m，每根锚索配上250mm×250mm×20mm大铁托盘和90mm×90mm×20mm小铁托盘，大铁托盘必需紧贴岩面，布置在顶板与锚索梁之间，小铁托盘布置在锚索梁与锁具之间。四、支护质量要求表1支护质量要求检查工程质量要求及允许偏差（mm）合格优良保证工程1锚杆、网、螺母、托盘等材料的材质、规格、品种、构造、性能、锚杆强度符合设计、标准规定2锚固剂的材质、型号、规格、强度、锚固力符合设计、标准规定3托盘、锁具的规格、材质、性能、钢绞线破断载荷符合设计、标准规定根本工程1巷道净宽0～+2000～+1502巷道净高0～+2000～+1503锚固力不小于设计值90%不小于设计值4锚杆施工质量安装坚固、托盘根本紧贴煤壁、无松动安装坚固、托盘紧贴煤壁、无松动5锚杆、锚索预紧力不小于设计值90%不小于设计值6铺网质量符合设计、规程规定，金属网紧贴煤壁，网间压接绑扎坚固，压茬好7锚索施工质量符合设计规定允许偏差工程1锚杆间排距-100～+1002锚杆孔深度0～+503锚杆角度符合设计要求，误差不超过5°4锚杆外露长度露出螺母+10～+505锚索孔距符合设计要求6锚索孔深0～+2007锚索角度符合设计要求、误差不超过3°8锚索外露长度+150～+350五、安全技术措施“一通三防”1、通风及瓦斯治理1.1局部通风机必需指定专人负责，实行挂牌治理，以保证局部通风机正常运转。1.2工作面进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，一氧化碳浓度不超过0.0024%。1.3加强局部通风机和风筒的治理,必需实行挂牌治理，包机到人。局部通风机由当班班长负责治理，任何人都不准随便停开风机。1.4双风机双电源必需实现自动倒台，正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必需取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机消失故障时，备用局部通风机能够正常工作。1.5正常工作和备用局部通风机均失电停顿运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必需人