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主斜井煤仓施工安全技术措施 一、工程概况主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=+580.6)位置,煤仓长度8m,圆形断面,喷射砼支护,净断面15.9m2,掘进断面18.85m2,净径Φ4.5m,荒径Φ4.9m,喷射砼强度等级为C20,喷厚为200mm。煤仓开口前先在16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=+588.7)开门按600的方位掘联络巷19m至煤仓上口,底板标高为+588.7m。煤仓施工剖面图:二、施工方法1、施工方案经矿技术部讨论打算,先从16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=+588.7)位置开口,按方位角640方位掘进一条长19m的平巷,巷道断面为:净宽3.0m,高度2.5m,主斜井煤仓采纳从下向上反井方法掘进,主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=+580.6)位置,垂直向上掘进8米,与上平巷贯穿,采纳钻探法与上平巷探通,再从上口向下扩大断面至设计要求。整个煤仓施工期间,煤仓下口前后10米处必需安排专人设置戒备,现场交接班,只有当施工处停顿作业前方可由班长撤除戒备。2、施工工艺(1)掘进钻爆法掘进,光面爆破,系用YT―28型凿岩机钻眼,钻杆为Φ22mm六角中空钻杆,Φ42mm“一”字型钻头,钻杆长度为2.0m。使用煤矿许用三级乳化炸药,毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130ms,该巷道掘进放炮采纳FD-200LS矿用智能连锁发爆器利用KJ387矿用连锁放炮系统进展远距离放炮。沿钻孔向外布置炮眼,眼深为2m,周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置,眼孔向外偏2º。支护支护形式巷道采纳锚网喷联合支护方式,顶、帮锚均与巷道轮廓线垂直布置;钻眼;采纳MQT-120/2.3J2型气动锚杆钻机及配套六棱中空合金钢钻杆钻孔。CK2350、K2350型树脂锚固剂各一只,且CK2350型树脂锚固剂置于眼底。①锚杆均采纳Φ28×1800mm的螺纹钢锚杆,间排距为800×800mm。顶锚固剂2支。顶锚杆扭矩要求不小于100N·m,锚固力不小于50KN。帮锚杆扭矩要求不小于60N·m,锚固力不小于30KN。②钢筋网为Φ6.0mm钢筋网,网幅为2.5m×0.9m,网格为100×100mm,网与网之间搭接宽度不小于100mm,联网时选用14#铁丝剪成的长400mm的小段,双股对折,扭结圈数不小于3圈,要联结密实,联结点间距不大于300mm;喷射砼强度等级为C20,喷厚200mm,水泥为32.5R,一般硅酸盐水泥,石子为5—15mm,砂子为中细砂,协作比为水泥:砂子:石子为1:2:2,水灰比为0.45,速凝剂用量为水泥用量的3—4%。喷浆前先冲洗岩面,喷头与受喷面距离为0.5---1m,喷浆厚度不小于200mm。(3)施工方法:施工工序:安全检查---敲帮问顶---打眼、装药、联线、爆破---人工装车---打锚杆、挂网、喷浆。①施工前,地测人员准时对施工段标定中、腰线,作业人员严格按线施工。②施工前,先将风水管路接到位,并预备好所使用的材料及工具。③巷道扩刷采纳钻眼爆破法施工,要多打眼,少装药,每孔必需充填水炮泥,并用炮泥封满。(4)通风通风设备:采纳对旋轴流通风机压入式通风,风机型号选用FBD-No6.3/2×37KW局部通风机,配Φ800mm胶质双反边风筒,可满意生产需求。局部通风机安装地点:局部通风机要求安装在16煤集中运输下山进风侧,距风井的回风绕道不小于10m的进风处。局部通风机安装要求:①风机必需吊挂在顶板上或放机托架上,距离底板不小于300mm。②风机开关必需上架,风筒距工作面不得大于5m,保证工作面有足够新奇风流。③局部通风机必需挂牌治理,专人负责,实现“三专”(专用线路、专用开关、专用电缆)“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)。④风筒吊在巷道顶板上,风筒要求逢环必挂,平直不消失拐弯现象。⑤风筒接口要严实不漏风,工作面风筒不落地。⑥必需保证风机连续运转,不准无故停电、停风。(5)安全监控①通风监测仪表及其布置:工作面必需安设局部通风机开、停传感器1台,瓦斯传感器2台,瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方,距顶板不大于0.2m,距巷壁不小于0.3m。其中一台吊挂在风筒口另一侧5米范围内,另一台吊挂在距回风流中。并每隔15天对全部传感器进展一次断电试验,确保断电牢靠。②瓦斯传感器的断电浓度及范围:工作面瓦斯传感器的断电浓度为1%,断电范围为工作面及其四周20m内全部电器设备;回风口处瓦斯传感器的断电浓度为CH4大于0.8%,断电范围是掘进工作面巷道内全部电气设备。③瓦斯传感器复电瓦斯浓度:当浓度降低到1%以下时,方可为断电设备复电;局部通风机因故停转,恢复