副井闸盘拆装安全技术措施.docx

副井闸盘拆装安全技术措施
为了保证矿井运输安全，增大绞车安全系数，定于春节放假期间对副井绞车闸盘进展撤除并返厂检修，故编写本措施，指导、标准操作程序，保证拆装时能安全、有效的作业。全部参加撤除工作人员必需仔细学习本措施，未学习本措施者不允许参与此次作业。一、施工组织机构总负责人：闫永胜工程负责人：赵刚王卫国技术负责人：黄智军参与人数：二、撤除1、施工前应预备：首先要检查起重器具是否完好并做好拒力测试。工具名称规格型号数量倒链5T6个钢丝绳套64个钢丝绳卡620个钢丝绳卡36mm重型10个钢丝绳618.5mm50米套筒41、46#4套螺丝及起重环Ф20mm2个麻绳Ф20mm2条链钳子Ф300mm2把千斤5T2个工字梁11#4根工字梁11#2根2、工器具预备完毕后，确认井下人员全部出井，副井底工作人员就位后，预备开头施工。3、先把副罐提起10米左右，井下工作人员在井下主、副罐笼停车位各放置两根工字梁（起托罐作用），工字梁摆放应平稳，不阻碍主、副罐笼的各自停放。4、确认摆放稳当后，通知绞车房，司机接到通知后，开头下放副罐，下放时速度应保持在0.3m/s，平稳坐在工字梁上后，关闭副滚筒盘型闸，打上地锁，并翻开牌坊式深度指示器，并记录数字深度指示器数据，确认无误后，翻开离合器，按下放副罐方式，下放主罐到工字梁上，主、副罐全部到位后，人员上至天轮平台作业。5、锁绳时，先检查全部起吊用具是否完好，然后用铁丝缠绕天轮凹槽处，防止钢丝绳跳出天轮凹槽。捆绑完成后，把工字梁蹬在天轮梁上，位置为钢丝绳与天轮切线处。在张紧器和抓捕器上方两处，用36mm重型绳卡把18.5mm钢丝绳与主钢丝绳卡在一起，绳卡数不得少于3个。钢丝绳的另一端与工字梁上的2个5T倒链连接在一起，并用倒链拉紧。拉紧程度为钢丝绳绷紧，倒链受力为宜。倒链与工字梁固定使用绳套固定，工字梁与绳套中穿插枕木，防止工字梁受力割断钢丝绳。两根主钢丝绳全部根据此方法固定完成后。仔细细致检查绳卡、钢丝绳、倒链是否坚固、牢靠，确认无误后，开头绞车房作业。6、绞车房作业时，先撤主滚筒钢丝绳，撤绳前应再次确认离合器是否在分别状态、地锁是否闭锁。开车时，绞车司机开车速度应与工作人员撤绳速度全都，并设立两名人员相互联系，其他工作人员不准随便发令开、停车信号。撤出的钢丝绳从绞车房出绳口撤出外面，并平铺在场地内，防止钢丝绳打结、受力弯曲。7、主绳撤出完成后，合上离合器、翻开地锁，根据撤主绳方式，撤出副绳。8、钢丝绳全部撤出后，开头撤除闸盘，撤除闸盘前应使接缝处与地面平行，便利取出，翻开电机对轮，并标记好闸盘与滚筒的相对位置，防止安装时位置消失偏差。9、使用专用工具松开闸盘固定螺丝，并用其中小车吊抓闸盘起重位置，防止闸盘跌落损坏设备，砸伤人员。上半局部取出后，用倒链拉动滚筒或盘车转动滚筒，使下半局部闸盘位置与取出闸盘位置重合后，松开固定螺丝，取出闸盘。10、副滚筒撤除完成后，按同样方式取出主滚筒闸盘。撤除工作完毕。将拆出的主副滚筒闸盘返厂进展检修，检修好后运回矿安装。三、安装1、闸盘修整好后，按标记挨次依次装入，开头调试，偏摆、间隙全部调整完成后开头缠绳。2、缠绳时，应先缠副罐，副罐缠好后，翻开离合器，打上地锁。再缠主罐。全部缠绕完成后，主罐调制撤除时，数字式深度指示器位置，合上离合器、翻开地锁、合上牌坊式深度指示器，并解开天轮上的铁丝、钢丝绳，缓慢提升副罐，并撤出停车位的工字梁。确认无误后，运行绞车，依据运行状况，调整主、副罐位置。工作完成。四、安全留意事项1、全部工作人员要精力充足，严禁酒后上岗。2、工作人员要佩戴好安全工器具，高空作业必需带上合格的安全带。3、高空作业下方严禁有人逗留。4、检修拆装必需切断电源，司机看管，如需动车，检修人员必需撤离到安全地点，无工器具阻碍安全行车，方可启动。5、吊装、拆卸要稳拿稳放，不得损坏物件。6、全部人员穿防滑鞋，当心滑倒发生意外。7、在副井底作业时井口上方四周要清扫洁净，严禁与工作无关的人靠近，防止高空坠物伤人。8、其他严格执行《安全规程》中的有关规定。