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可燃性、有毒性气体检测报警器使用及故障处理 随着当今社会的飞速进展,安全生产工作已经引起高度的重视,安全生产警钟长鸣。化工生产企业在日常工业生产或检修过程中,难免有一些可燃性、有毒性气体的泄漏,产生泄漏的主要缘由有:(1)生产设备、容器、贮罐或连接收线的材质缺陷,如铸件内的蜂巢、焊接时造成的构筑蜂巢等;(2)管子连接件(卡套、螺纹、法兰)松动或密封垫片、环圈不严密;(3)工艺介质对容器、贮罐、管线、焊接处的长期侵蚀、腐蚀等;(4)人为疏失。泄漏的危急气体会很快被空气稀释,因此泄漏位置较难查找,更难对它进展定量分析。泄漏本身是非常危急的,它可能导致错误操作,损坏设备,污染环境,甚至造成重大火灾、爆炸、中毒事故。因此,当发生泄漏时为了准时发出报警信号,尽快实行措施,必需在必要的地方安装可燃性、有毒性气体检测报警器,以杜绝上述事故的发生。1检测原理气体探头采纳催化燃烧传感器或电化学传感器作为敏感部件,当被测的可燃气体、有毒气体通过隔爆透气膜集中进入传感器时,其内部发生反响输出与被测气体浓度成线性正比关系的信号。传感器的输出电流信号经采样、放大并转为电压信号在经电压/电流电路转换,通过输出电路以标准电流信号4mA~20mA的形式输出,供应给报警掌握主机。将可燃性气体,有毒有害气体检测探头安装于需要检测的地点,可以多点监控,检测不同气体的探头可以连到同一个主机,探头通过主机供电,当发生气体泄漏时,系统发出声光报警,主机可实时显示被测气体的浓度,报警点可随时设定或修改,还可设定双高限报警。报警主机可与计算机相连,通过计算机设定全部参数,并实时显示各监测点的被测气体浓度。掌握器对每个探头可以有两点报警输出。2安装要求可燃性、有毒性气体检测器能否正确检测,与安装位置的选择有亲密关系,总的要求是应当保证被测气体能充分与检测器接触。(1)留意气体的密度。比空气轻的气体总是向上集中,检测器应当装载在泄漏源的上方;否则应安装在泄漏源的下方,一般在接近地面处或低洼处。(2)考虑风向。风向是影响可燃性有毒性气体集中的重要因素。在工艺区内,检测器应当依据主导风一直考虑。假如可能的话,最好安装于所需检测设备的四周,这样最牢靠。(3)留意环境温度、湿度的影响。环境温度对检测器本身没有影响,主要是考虑阳光直射房顶时,在房间顶部形成一个热空气障,阻碍比空气轻的可燃性有毒性气体向房顶集中,使检测器无法检测,因此,检测器不能安装在紧靠房顶处,而应安装在距房顶0.2m距离处为宜。湿度对检测器的精确性有肯定的影响,露天安装时应有防雨罩。(4)假如检测器找不到抱负的安装位置,可以利用捕集器将气体集中后引向检测器。(5)检测器应安装在无冲击、无震惊、无强电磁场干扰的场所,四周应留有不小于0.3m的净空。(6)在强制通风或自然对流的房间内,检测器的安装位置应选择在空气扰动小,集中泄漏气体简单沉淀而又易于带走的区域。若泄漏气体相对密度小于1,检测器可安装在距屋顶和墙壁200mm的地方。若泄漏气体相对密度大于1,检测器可安装在距地面和墙角300ram的地方。留意不要把检测器安装在房间死角或空气不流淌处,由于此时的检测结果没有代表性。(7)检测器的安装高度。检测比空气重的气体时检测器的安装高度应距地面0.3—0.6m。过低易因雨水淋溅造成损害,过高则超出比空气重的气体易于积聚的高度。检测比空气轻的气体时,检测器的安装高度应高出释放源0.5—2m。对于氢气应安装在释放源上方或左右1m范围内,太远则由于氢气快速集中上升,起不到检测作用。(8)一般报警用的系统可使用一般仪表电源供电,重要的监测系统必需用不连续电源(UPS)供电。3日常维护(1)每周按动报警器自检试验按钮一次,检查报警显示系统运行是否正常。(2)每2周进展1次外观检查,检查工程包括:a.连接部位、可动部件、显示器件和掌握按钮;b.故障报警灯c.检测器防爆密封件和紧固件;d.检测器探头是否堵塞;e.检测器防水是否正常;(3)每半年对检测报警器进展1次标定,观看报警状况和稳定值。(4)传感器应依据使用寿命准时更换。4故障处理可燃性、有毒性气体检测报警器常见故障及处理方法见表1。可燃性、有毒性气体检测报警器在当前化工生产中使用得越来越广泛,其安全作用也逐步表达出来,可边使用边分析讨论,使其为化学工业的安全生产发挥更大的效能。