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安全生产检查的方法和工作程序 1.方法(1)常规检查:通常是由安全治理人员作为检查工作的主体,到作业场所的现场,通过感观或帮助肯定的简洁工具、仪表等,对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进展的定性检查。(2)安全检查表法:安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析,列出各层次的担心全因素,确定检查工程,并把检查工程按系统的组成挨次编制成表,以便进展检查或评审,这种表就叫做安全检查表。安全检查表应列举需查明的全部可能会导致事故的担心全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面,检查工程应明确。编制安全检查表的主要依据:①有关标准、规程、标准及规定。②国内外事故案例及本单位在安全治理及生产中的有关阅历。③通过系统分析,确定的危急部位及防范措施都是安全检查表的内容。④新学问、新成果、新方法、新技术、新法规和标准。我国很多行业都编制并实施了适合行业特点的安全检查标准,如建筑、火电、机械、煤炭等行业都制定了适用于本行业的安全检查表。企业在实施安全检查工作时,依据行业公布的安全检查标准,可以结合本单位状况制定更具可操作性的检查表。(3)仪器检查法:用于获得机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据,以便发觉担心全隐患,为后续整改供应信息。因此,必要时需要实施仪器检查。由于被检查的对象不同,检查所用的仪器和手段也不同。2.工作程序(1)安全检查预备:a.确定检查对象、目的、任务;b.查阅、把握有关法规、标准、规程的要求;c.了解检查对象的工艺流程、生产状况、危急因素;d.制定检查打算,安排检查内容、方法、步骤;e.编写安全检查表或检查提纲;f.预备必要的检测工具、仪器、记录表格或记录本;g.选择和训练检查人员,并进展必要的分工等。(2)实施安全检查:a.访谈;b.查阅文件和记录;c.现场观看;d.仪器测量。(3)通过分析作出推断:依据获得的信息和数据,进展分析,作出推断,找出主要问题,即物、人、环境、治理几方面的担心全因素。必要时可以通过仪器进展检验。(4)作出处理打算:针对存在的问题,确定需实行的订正和预防措施。(5)对整改状况进展验证:对复查整改落实状况进展复查、验证,以实现安全检查工作的闭环。