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安全阀常见故障及排除方法
随着国民经济的快速进展，特大、重大安全事故时有发生，因此避开和削减安全生产事故，便成为我们讨论的重要课题。作为承压设备上的重要安全附件之一，安全阀性能的好坏，对安全生产起着至关重要的作用。本文列出了安全阀的常见故障及排解方法，说明白安全阀在安全生产中的重要性。本文由上海五岳泵阀制造有限公司转载共享，上海五岳专业生产各类弹簧式安全阀，先导式安全阀，并终身为使用单位供应相关产品技术支持。0引言安全阀是一种自动阀门，它的启闭件在外力作用下处于常闭状态，当介质压力超过规定值时，通过向系统外排放一额定数量的流体以防止设备内介质压力超过额定的安全值，当压力下降至回座压力时，阀门再自行关闭，从而起到爱护设备和人员安全的作用。安全阀的根本要求是精确地开启、稳定地排放、良好地回座、牢靠地密封。图1带手柄放开式图2封闭式1安全阀常见故障及排解方法1.1泄漏及排解方法在设备正常工作压力下，阀门泄漏不仅会造成介质损失，还会降低工作压力影响正常生产。一般造成阀门密封面泄漏的缘由有如下几种状况：一是密封面有脏物，使得密封面被垫住，造成阀瓣与阀座间存在间隙，从而造成阀门泄漏。排解这种故障的方法就是去除密封面脏物或使用提升扳手将阀门启闭几次。对于工作介质为水的设备，要留意设备内部的锈蚀防护；对有提升手柄的安全阀，在不影响正常生产的状况下，可定期手动排放介质，以冲刷密封面的脏物；二是密封面损伤。由于密封面的材质较软，当密封面被较硬的杂质垫住，并在外力的长期作用下，就会造成密封面的损伤。排解这种故障的方法就是依据损伤程度采纳研磨或车削研磨结合的方法修复密封面，其粗糙度应不大于Ra=0.2m，另外要保证介质的洁净；三是装配不当或零件尺寸不适宜。装配不当会造成零件的同心度受到破坏，因此对于这类故障应实行重新装配或更换适宜零件的方法解决；四是阀门开启压力与工作压力比拟接近，导致密封面比压力过低。当阀门受到震惊或工作介质的波动时，都会轻易造成阀门的泄漏。因此需在保证设备安全的前提下，适当调升阀门的开启压力；五是弹簧失效，使阀门开启压力发生变化。造成这种故障的缘由很可能是由于高温或腐蚀等缘由造成的。对于这种故障只能实行更换弹簧甚至调换阀门的方法解决。1.2阀体与阀座结合面泄漏及排解方法阀体与阀座结合面泄漏主要是由于以下几个方面造成的：一是阀体与阀座的连接螺栓紧力不够或紧偏。排解这种故障的方法是调整螺栓紧力，拧紧过程中采纳对角方式进展，以防偏紧；二是结合面的密封垫片不符合标准或破损。排解方法是更换符合标准的密封垫；三是结合面平面度差或结合面有杂质使得密封失效。排解方法是解体清洗，有必要时需对结合面进展研磨，使其符合质量标准。1.3动作不敏捷及排解方法造成阀门动作不敏捷的缘由有以下几个缘由：一是运动部件卡阻。由于装配不当、赃物混入协作面、运输中振动造成同心度影响以及零件腐蚀，都会造成部件卡阻。因此对于这类故障应查清缘由，实行更换适宜零部件、去除污物或重新调校的方法解决；二是安全阀选型不当。由于介质温度超高，使得阀门零部件受热膨胀造成卡阻。排解方法是依据工作条件选取适宜的安全阀；三是排放阻力过大，排放时造成较大背压，使阀门不能到达正常开启高度。排解方法是减小背压。1.4开启压力值变化及排解方法由于整定压力允许存在肯定的偏差，因此在偏差范围外的开启动作都是不正常的。依据GB12243-89的规定安全阀整定压力值应符合如下表1、表2的要求。表2蒸汽锅炉用安全阀的整定压力极限偏差造成开启压力值变化的缘由主要有以下几个方面：一是工作温度的变化引起开启压力值的变化。由于离线校验属于冷态校验，因此在对安全阀进展冷态校验时，我们所用的校验介质都是常温的，而当安全阀被安装在介质温度很高的场合时，就会造成开启压力降低阀门早跳的现象。排解这种故障的方法就是在冷态校验时，尽量加大整定压力值，使其符合上偏差的要求，以弥补高温引起的弹簧刚度下降的缺乏。另外，对用在高温场合的安全阀应选用放开式的阀门，当使用温度超过350℃时，还应选用带散热器的安全阀，以便降低弹簧腔室的温度；二是弹簧腐蚀引起开启压力值的变化。弹簧涂层受到破坏，在四周环境的影响下，会加速弹簧的电腐蚀或化学腐蚀，这会直接影响弹簧的性能，使阀门消失早跳、泄漏等故障。因此在四周环境比拟恶劣的场合下，应留意弹簧防腐层的爱护。在介质腐蚀性强的场合中，应选用弹簧外表包裹氟塑料或带波浪管隔离机构的安全阀；三是背压引起开启压力值的变化。背压力是排放背压力和附加压力的总和，对于未安装排放管而直接排空的阀门来说是不存在背压的。大多数状况下，冷态校验是没有考虑背压影响的，因此对于存在背压的场合，冷态校验时的整定压力跟实际状况是有比拟大的出入的。排解这种故障的方法是了解安全阀的使用环境，将背压影响考虑进去，然后计算得出整定压力值。对于