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建材工业的职业危害及预防措施 1.机械制造加工业主要有哪些职业病危害因素?主要有:铸造车间的生产性粉尘;高温及热辐射;有害气体,如熔炼金属与浇铸时可产生一氧化碳;以及噪声、振动等。锻造车间的高温及热辐射;一氧化碳、二氧化硫有害气体;以及噪声、振动等。热处理车间的加热炉、盐浴槽可造成高温及热辐射,高频电炉可造成高频电磁场危害。机加工车间在加工过程中会有金属和矿物性粉尘产生。装配车间一般有焊接、电镀及喷漆涂装等作业,长期吸入高浓度的电焊粉尘,可发生焊工尘肺;此外,电焊时如不留意眼部防护,可发生电光性眼炎;喷漆时可发生苯、甲苯、二甲苯中毒。2.机械制造加工业预防职业病危害的主要措施有哪些?一是厂房车间的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,防止各工序、工种之间的职业病危害穿插污染。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的场所;铆工和电焊、喷漆涂装工序应分开布置等。二是铸造应选用低游离二氧化硅含量的型砂,并削减手工造型和清砂作业;清砂应采纳水爆清砂和水力清砂,安装大功率的通风除尘系统,实行喷雾湿式作业,以降低作业场所空气中的粉尘浓度,工人要佩戴符合国家标准的防尘口罩。三是对热处理和金属熔炼过程中产生化学毒物的设备,要实行密闭措施或安装局部通风排毒装置;对某些淬火、电镀及喷漆涂装或使用胶粘剂等易产生高浓度有毒有害气体的工作场所,应制定急性职业中毒应急救援预案,设置警示标识,有关作业人员作业时要佩戴防毒面具或防毒口罩等。四是要做好铸造、锻造中的气锤、空压机,机械加工中的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。对高强度噪声源可实行集中布置的防噪声措施,并设置隔声屏蔽;对空气动力性噪声源应在进气或排气口实行消声处理措施;对集中掌握室和岗位操作室应实行隔声和吸声处理措施;作业人员进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所,应佩戴防噪声耳塞或耳罩。五是对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备,应对设备实行减振措施或对作业人员实行轮换操作。六是对产生高频、微波等射频辐射的设备可实行屏蔽措施以隔离磁场和屏蔽电场;对微波在工作地点的辐射,可采纳反射型和汲取型两种屏蔽方法进展屏蔽。此外还可实行距离隔离防护措施,对作业人员实行时间防护措施等。七是要预防高温作业人员中暑。对铸造、锻造、热处理等高温作业人员,要从工程技术、职业卫生保健、劳动组织治理等方面,实行合理布置与掌握热源、供给防暑降温饮料、轮换作业,以及实行在集中掌握室和操作室设置空调等一系列综合性预防措施,做好预防工作。3.钢铁工业主要有哪些职业病危害因素?钢铁工业的生产流程主要包括矿山的采矿与选矿、焦化厂的炼焦及焦化产品、耐火材料、炼铁、炼钢与轧钢。由于我国的铁矿石大局部都是贫矿,因此必需将贫矿进展破裂后选出高品位的精矿,再将精矿粉通过烧结厂烧制成为人造富矿,才能进入高炉冶炼使用。烧结厂的职业病危害因素主要有:高温及热辐射;烧结机尾部喷水冷却时产生的一氧化碳有毒有害气体;烧结机尾部产生的大量粉尘;较强的体力劳动。炼铁需要焦炭,焦化厂是生产焦炭及煤焦油等焦化产品的。焦化厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射;还有轻油或粗苯蒸馏时,如车间通风不良、作业场所空气中的苯、甲苯、二甲苯的浓度可超过国家卫生标准规定的最高容许浓度,从而对作业人员造成危害;炼焦生产过程中,作业场所如车间通风不良使作业人员接触煤尘,因烟尘中会含有致癌物3,4—苯并[a]芘,而对作业人员造成危害。炼铁生产过程存在的主要职业病危害因素为高温及热辐射、粉尘、一氧化碳、二氧化硫、噪声、电离辐射,以及较强的体力劳动等。目前炼钢采纳的方法有转炉、平炉、电炉3种,炼钢厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射、一氧化碳有毒有害气体。轧钢分为热轧与冷轧,轧钢机将钢锭、钢坯轧制成钢材。轧钢厂生产过程中的职业病危害因素主要有高温及热辐射、噪声、毒物、放射线和粉尘等,其中有关工序及其作业人员接触的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、盐酸、硫酸、铬及其化合物、氢氧化钠、氢氧化钾、锌及其氧化物、铅及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、沥青、三氯乙烯、氮气、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等,这些职业病危害因素分布在冶金轧钢工艺过程的不同工序之中。4.钢铁工业预防职业病危害的主要措施有哪些?首先,上述职业病危害以采纳落后生产方式的小钢铁企业较为严峻。所以要贯彻实施2022年3月20日国务院办公厅公布的《钢铁产业调整和振兴规划》的指导思想:“以掌握总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点,着力推动钢铁产业构造调整和优化升级……”,加速淘汰技术、设备、产能落后的职业病危害严峻的小钢铁企业,提高钢铁企业装备水平。其次,掌握生产各流程中职业病危害的主要措施为:烧结生产中职业病危害的预防,主要是