干熄焦炉介绍.ppt

干熄焦炉介绍目录一、熄焦的分类焦炭生产工艺流程图湿熄焦图干熄炉整体图装焦图干熄焦装置简易流程图二、干熄焦炉的起源发展到了20世纪60年代，前苏联在干熄焦技术工业化方面取得了突破性进展，在切列波维茨钢铁厂建造了带预存室的地上槽式干熄焦装置，处理能力达到52-56t/h。这种带预存室地上槽式干熄焦工业装置解决了过去干熄焦装置发生蒸汽不稳定等问题，实现了连续稳定的热交换操作。20世纪70年代，全球范围内的能源危机进一步推动了干熄焦技术的发展。
到了20世纪90年代，日本建成投产了单槽处理能力为56-200t/h的多种规模的干熄焦装置39套，干熄焦率约占日本高炉焦用量的80%，是干熄焦装置应用最多的国家之一。干法熄焦技术在焦化工艺中必将成为一个不可缺少的环节。干熄焦工艺在节能、环保等方面的巨大优势和它使焦化和炼铁工艺形成良性循环的事实，其推广应用将势在必行，前景广阔。截至2006年6月底，我国已有焦炉配套干熄焦装置37套，总计干熄焦处理能力达3640t/h，对应处理焦炭的产能为2720万吨/年，成为全球焦炉配套干熄焦装置最多的国家。

三、干熄炉简介干熄焦炉体结构图装焦图片干熄炉工作原理熄焦过程焦炭干熄焦炉的优点干熄炉炉温测量温度点分布四、干熄炉主要损毁部位斜道区目前采用莫来石碳化硅砖砌筑干熄炉烘烤曲线1、干熄炉斜道区的破损原因预存区所用粘土砖2、干熄焦斜道区耐火材料的损坏特征支柱向炉内倾倒，与外墙脱开支柱从环形隔墙拐角处向下开裂的情况与支柱相连的环形隔墙的损坏干熄炉斜道区结构复杂，炉内工作条件变化打，有诸多因素影响斜道区耐火材料的使用寿命。温度波动产生的热应力是致使斜道区耐材的主要因素。

在焦炭自上而下、惰性气体自下而上的过程中，斜道区承受着焦炭的撞击、磨损和气流及粉尘的冲刷。斜道区下部温度约300℃左右，上部温度约1000℃左右，上部和下部存在700℃的温度梯度，致使耐火材料内部应力聚集。C、化学侵蚀作用五、结束语谢谢大家!