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弧面扭曲结构件激光内送粉熔覆成形研究
摘要
弧面扭曲结构件是一种在航空航天、汽车和制造行业中广泛使用的工件。当前加工弧面扭曲结构件的方法主要有钣金折弯、数控冲压和激光加工等方式。但是传统的方法具有制作周期长、成本高等缺点，在一些高性能和高精度方面不能够满足现代工业的需求。因此，激光内送粉熔覆成形技术被广泛关注。本研究通过实际的生产过程，尝试将激光内送粉熔覆成形技术应用于弧面扭曲结构件的加工中，研究了熔覆成形的过程、参数和工艺对加工效果的影响。
研究结果表明，激光内送粉熔覆成形能够在较短的时间内完成弧面扭曲结构件的制作。并且相比于传统的加工方法，熔覆成形具有更高的精度，表面光洁度更高等优点。在熔覆成形的过程中，粉末种类、激光功率、扫描速度等参数都对工件的成形效果产生一定的影响。因此，在实际运用过程中需要对参数进行不断的调整，以达到最佳的加工效果。
这一研究为弧面扭曲结构件的加工提供了一种新的方法，具有一定的理论和实践意义。在未来，研究人员可以通过对参数的不断优化，提高熔覆成形技术的应用范围和效果，为工业的发展做出贡献。
关键词：激光加工；熔覆成形；弧面扭曲结构件；精度；表面光洁度
Abstract
Arc-twistedstructuralcomponentsarewidelyusedinaerospace,automotive,andmanufacturingindustries.Thecurrentmethodsforprocessingarc-twistedstructuralcomponentsmainlyincludesheetmetalbending,CNCstamping,andlaserprocessing.However,traditionalmethodshavethedisadvantagesoflongproductioncycleandhighcost,andcannotmeettheneedsofmodernindustryinsomeaspectsofhighperformanceandhighprecision.Therefore,laserpowderfeedingmeltingmoldingtechnologyhasattractedwidespreadattention.Inthisstudy,throughactualproductionprocesses,wetriedtoapplylaserpowderfeedingmeltingmoldingtechnologytotheprocessingofarc-twistedstructuralcomponents,andstudiedtheinfluenceofmoldingprocess,parameters,andtechnologyonprocessingeffects.
Theresultsshowedthatlaserpowderfeedingmeltingmoldingcancompletetheproductionofarc-twistedstructuralcomponentsinarelativelyshorttime.Comparedwithtraditionalprocessingmethods,meltingmoldinghashigheraccuracy,highersurfacesmoothness,andotheradvantages.Inthemeltingmoldingprocess,thetypeofpowder,laserpower,scanningspeedandotherparametershaveacertainimpactontheformingeffectoftheworkpiece.Therefore,inpracticalapplications,theparametersneedtobecontinuouslyadjustedtoachievethebestprocessingeffect.
Thisstudyprovidesanewmethodfortheprocessingofarc-twistedstructuralcomponents,whichhascertaintheoreticalandpracticalsignificance.Inthefuture,researcherscancontinuouslyoptimizetheparameterstoimprovetheapplicationrangeandeffectofmeltingmoldingtechnology,andmakecontributionstothedevelopmentoftheindustry.
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