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废砖制备新型轻质墙体材料的试验研究
摘要：本文介绍了一种利用废砖制备新型轻质墙体材料的方法。通过对不同比例的废砖粉末、水泥、石膏和发泡剂进行混合，制备出了一种密度低、强度高、保温性能好的新型轻质墙体材料。实验结果表明，该材料具有较好的力学性能和保温性能，可作为建筑材料的一种新选择，同时也有利于废砖的再利用和环境保护。
关键词：废砖、轻质墙体材料、混合比例、力学性能、保温性能
一、引言
废砖是建筑中常见的废弃物之一，大量的废砖对环境造成一定的污染，同时也浪费了资源。如何将废砖再利用，降低资源浪费和环境污染，已经成为当前建筑业面临的问题之一。本文研究的目的就是探究通过废砖制备新型轻质墙体材料的可行性和具体实现方法。
二、实验过程
1.实验材料
废砖粉末：经破碎处理的砖块再进行精制，去除杂质，筛选出粉末状的物质。
水泥：常规混凝土建筑中常用的水泥。
石膏：用于调节材料的性能，提高材料的空气孔隙率和保温性能。
发泡剂：用于制备轻质材料时，在材料中产生气泡，提高材料的轻度和保温性能。
2.实验设计
实验分为两个步骤：混合试验和力学性能试验。
①混合试验：为了探究废砖、水泥、石膏和发泡剂混合比例对轻质墙体材料性能的影响，我们采用了不同比例的混合试验。试验组分别为：
组1：废砖粉末25%+水泥50%+石膏15%+发泡剂10%。
组2：废砖粉末30%+水泥50%+石膏10%+发泡剂10%。
组3：废砖粉末35%+水泥50%+石膏5%+发泡剂10%。
组4：废砖粉末40%+水泥50%+石膏0%+发泡剂10%。
将以上组分按照比例混合，制备混合材料。
②力学性能试验：经过混合试验后，制备出不同配比的新型轻质墙体材料样品，进行力学性能试验。试验分为两个部分：压缩试验和弯曲试验。
三、实验结果
1.混合试验结果
通过混合试验，得出以下结论：
（1）随着废砖粉末比例的增加，材料的密度逐渐降低，相应的材料的坚固性也逐步减弱。当废砖粉末比例在30%左右时，材料的密度和机械性能达到了平衡状态。
（2）增加发泡剂比例有利于降低材料的密度，但是对材料的力学性能有一定的影响。由于发泡剂会产生空气泡沫，同时也会降低材料的密实度。
2.力学性能试验结果：
经过力学性能试验，得出以下结果：
（1）压缩试验结果：各组样品的抗压强度分别为1.01MPa、1.43MPa、2.24MPa和3.44MPa。表明组4中的样品具有较高的抗压强度。
（2）弯曲试验结果：各组样品的弯曲强度分别为1.34MPa、1.73MPa、2.15MPa和2.87MPa。表明组4中的样品具有较强的抗弯曲性能。
四、结论
通过混合试验和力学性能试验，可得出以下结论：
（1）废砖是一种可供再利用的资源，通过混合废砖粉末、水泥、石膏和发泡剂，制备出新型轻质墙体材料是可行的。
（2）采用适当比例的废砖粉末、水泥和石膏混合材料具有较好的力学性能和保温性能。
（3）增加发泡剂比例可以进一步降低材料的密度，但同时也会影响材料的力学性能。
（4）新型轻质墙体材料可以作为建筑材料的一种新选择，同时也有利于废砖的再利用和环境保护。