加工余量及工序尺寸.ppt

1.34加工余量及工序尺寸1.1、加工余量1.2、确定加工余量的方法1.3、加工余量的确定1.3、加工余量的确定1.3、加工余量的确定1.3、加工余量的确定1.3、加工余量的确定1.3、加工余量的确定对被包容尺寸(轴径)：

上偏差为0，其最大尺寸就是基本尺寸；

对包容尺寸（孔径、键槽）：

下偏差为0，其最小尺寸就是基本尺寸。二、工序尺寸2.1、基准重合的计算设计基准（定位基准）2.1、基准重合的计算2.1、基准重合的计算2.2、基准不重合的计算设计基准2.2、基准不重合的计算零件，两端面已加工完毕，加工孔底面C时，要保证尺寸，因该尺寸不便测量，如何定出底面C测量尺寸2.2、基准不重合的计算2.2、基准不重合的计算2.2、基准不重合的计算尺寸链图
将尺寸链中各相应的环，用尺寸或符号标注在示意图上，这种尺寸图称为尺寸链图

作法：首先确定间接保证的尺寸，定为封闭环；然后从封闭环起，画出各组成环；尺寸首尾相接，顺一个方向画箭头，构成封闭图形尺寸链图
尺寸链图
确定封闭环是关键；
一个尺寸链只能有一个封闭环；
请注意箭头方向：
与封闭环同向者为减环
与封闭环异向者为增环尺寸链图
尺寸链的特征
封闭性：尺寸链必是一组有关尺寸首尾相接所形成的尺寸封闭图。其中应包含一个间接保证的尺寸和若干个对此有影响的直接获得的尺寸

关联性：尺寸链中间接保证的尺寸即精度直接保证的尺寸精度支配，且间接保证的尺寸精度必然低于直接获得的尺寸精度尺寸链的计算公式
封闭环的基本尺寸：增环的基本尺寸之和--减环的基本尺寸之和

封闭环的极限尺寸：
最大极限：增环的最大极限尺寸之和--减环的最小极限尺寸之和
最小极限：增环的最小极限尺寸之和--减环的最大极限尺寸之和

封闭环的上、下偏差：
上偏差：增环的上偏差之和—减环的下偏差之和
下偏差：增环的下偏差之和—减环的上偏差之和

封闭环的公差：各个组成环的公差之和尺寸链的计算公式
封闭环的基本尺寸=组成环基本尺寸的代数和

封闭环的极限尺寸：

封闭环的上、下偏差

封闭环的公差加工余量、工序尺寸及其公差的确定加工余量、工序尺寸及其公差的确定1.7工序尺寸的确定工序尺寸的确定实例1:如图零件，两端面已加工完毕，加工孔底面C时，要保证尺寸，因该尺寸不便测量，试标出测量尺寸？(要求：画出尺寸链图并判断各组成环)实例2:实例3:实例4:例子3，4，5结论：某模板简图，镗削两孔O1,O2时均以底面M为定位基准，试标注镗两孔的工序尺寸。检验两孔孔距时，因其测量不便，试标注出测量尺寸A的大小及偏差。若A超差，可否直接判定该模板为废品？如图零件，其轴向尺寸的加工过程为：
1）车端面A；
2）车端面B保证尺寸49.5mm；
3）车端面C保证总长80mm；
4）磨削台阶面B保证尺寸30mm。
试校核台阶面B的加工余量。